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十多年前,数字化就是拥有网页和电子商务,但在当今的破坏性生态系统中,数字化已远不止于远程办公。这意味着使用工业4.0的技术组件,例如大数据和人工智能,改进效率,提高生产率,自动化生产过程,以优化制造,更加了解客户以发展未来贸易。正如麦肯锡咨询公司的一份报告指出:“数字化指协助机构将数字化技术应用到在产品和服务、顾客体验、数据分析和自动化过程中的一系列行为。”
为生产出适应这一要求的机床,必须制定通往工业4.0的路线图。数字化转型始于工厂互联,通过物联网(loT),监测设备、生产过程和信息系统,以实现这些组件的互联。互联的设备形成了数据矿,它们互相交叉和作用,提供解决方案,根据SchneiderElectric(施耐德电气)公司估算,可将Time-to-Market(产品上市时间)缩短20%到50%。
下一步是将数据在云端进行存储和处理,Data Analytics会通过人工智能软件和自动学习软件,打开通往充满机遇的世界的大门,在关键方面施展作用,对工厂进行优化。例如:
ATOS和McKinsey(麦肯锡)咨询公司的一份研究指出,数字化对开展新服务和服务模式的有利影响,可达产品价值的30%。
另外,由于没有边界,云端还有着史无前例的灵活性,允许随时随地访问大量数据。
还应强调,对任何一个企业来说,无论规模大小,访问云端都是可行的。因为云端只需注册,然后按照个人需求使用。存在三种访问模式:平台即服务(PaaS)、基础设施即服务(laaS)和软件即服务(SaaS)模式。根据 Gartner咨询公司指出,最后一种模式影响最大,今年预计公共云端服务的最终客户年花费将增加18.4%,总计达3049亿美元。
毫无疑问,这意味着应当加大投资,但如果是in-house实施则投入小得多,因为不仅无需交纳使用费,还可以避免维护和软件更新成本。
由此,工业设备数字化转型可以达到生产商一直追求的目标,总结如下:
找到陪伴并协助通往数字化转型的合适伙伴非常关键,如此一来,作为机床生产商,则可在这个要求企业具备灵活性和流动性,以适应不断变化的世界的新需求的日新月异的环境中竞争胜出。
采访Lantek匈牙利经销商Lamitec首席执行官塔马斯·库特尼亚恩斯基(Tamás Kutnyánszky)
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