在我们深入探讨技术和加工术语之前，先回忆一下，你是否有过按照配方制作蛋糕的经历，实际上却不知道它是如何制作的？零件加工其实也是这样。你需要清楚自己所拥有的设备，然后到工厂与操作人员交流，一起观察整个钣金加工过程，倾听他们的想法和建议。这是了解工艺并做好加工的第一步。
在“系统”选项卡中，您可以通过配置机床来适应不同的工艺值，这比在套料和加工时，在单个零件上选择工艺和/或设置加工要更方便。
冲床技术菜单有几个频繁使用的选项用于配置零件的冲压过程。
首先，我们找到“共边冲压/非共边冲压”选项。此选项让我们决定是否希望工件与旁边的工件共边。也就是说，需要工件有相同的切口，或者我们需要在每个工件之间留出间隙让它们有单独的切口。
“剪切”选项允许我们定义将在剪切过程中使用的工艺。剪切是用直刀片或“L”形刀片完成的切割过程。另一个选项是“微连接”。此选项允许我们在零件中定义微连接（或标记），有助于在冲压过程中固定零件，避免出现冲头或模具断裂等问题。
最后，“标记文本”选项可以设置在工件上标记所用的工艺。需要记住，此过程是根据标记目的选择特定工具进行的，因此应用正确的工艺来标记是非常重要的.
使用冲床时，您还可以充分利用“加工”菜单。通过它，您可以更好地控制零件切割过程，设置冲压次数、选择冲压工具，以及确定首选的冲压顺序。此菜单可以让您自由地操作，不受限制。
在冲床的“加工”菜单中，我们包含以下内容：
自动：在此区域，有一系列选项供您选择，可选择自动或半自动加工。这通常是开始加工的第一步，即使之后我们会对其进行微调。
轮廓：菜单的这一部分允许您选择要使用的特定冲压设置，并允许您精准的设置工件。可以试试看这些选项。
普通点加工：在这里你可以设置初始点和选定点，最好是根据你所选的工具来完成。可以避免在操作台上留下散落的工件，这非常有用，可以避免出现其他问题。
修改：在此处，您可以修改冲压细节。替换冲压头，决定冲压顺序等。
零件落料。在此处，您可以定义要将零件放入落料器的哪些盒子中。当然，您也可能更喜欢由机器操作员来定义。
视图：在此处，您能看到有关加工过程的信息，例如工作中的转塔或到目前为止使用了哪些冲头。
在冲床上，通常直接在加工菜单中设置；但在激光设备上，情况恰恰相反，通常在“工艺”菜单中设置来获得最佳效果，“加工”菜单仅在必要时使用。在工艺菜单中，我们可以设置切割速度、标记文本以及其他一些参数。
首先，我们有“自动引入/引出线设置”。在此处，您可以定义工件将如何被切割，即如何在板材上开始切割。您可以选择不同的选项，如直线引入或圆弧引入，并根据需要调整参数。
下一部分是“自动微连接设置”。在此处，您可以定义如何连接零件，使其在激光切割过程中不会移动。确保零件被固定，避免因倾斜而与激光头碰撞。
“外绕”部分可以让您设置如何切割工件的角。您能够设置圆形外绕、外绕的数量和其他选项，它通常用于实现锋利的边缘。
“倒角”是非常重要的一部分，特别是当我们要为工件添加倒角时。我们可以定义倒角的角度、长度和位置。在此处，我们定义了多种可以应用于轮廓的倒角类型。保证在任何情况下，我们的机器都能够管理这项技术。
“切割工艺”部分对用户来说是最重要的部分，因为它是加工时对零件切割质量影响最大的部分。
在此处，您可以决定要使用的激光切割工艺，该工艺在机器配置中设定，例如激光功率、切割速度和使用的气体类型。为工件的每个区域选择合适的工艺是至关重要的。
最后，“文字设置”部分允许你在工件上添加说明和标记。在此处，我们可以调整尺寸、位置和字体，以获得个性化和专业的激光切割效果。
现在，我将告诉您在激光机上可以找到的加工菜单部分。在此处，您可以定义轮廓和工作周期的细节，修改某些方面，通过筛选，甚至可以查看加工过程中的数据。
在“轮廓”部分，您可以在零件上设置想要切割的轮廓类型，如直线、圆、弧等。这将根据在“工艺”菜单中设置的功率和速度来完成。
在“修改”菜单，我们可以应用快速孔加工，改变切割头的轨迹，或者穿孔，避免废料因倾斜而导致与头碰撞。
如果您想了解更多细节，“选项”部分提供各种高级选项，您可以在其中调整激光高度、补偿角等。
当然，还有一个“零件落料”部分。在这里，您可以设置零件的移动，这取决于机器，也是配置的一部分。
最后，在“视图”部分，您可以看到有关切割过程的信息，如当前速度、激光功率、工作台位置等。
节省时间和成本是企业经常会面临的问题。如果通过这篇文章，你已经知道如何充分利用Lantek软件的工艺和加工选项，那么恭喜，您的工厂从计划到执行的流程将变得更高效，成本也会随之降低。
为发挥其最佳效果，可以到工厂车间实地考察，看看操作员是如何操作机器的，在那里你会发现Lantek软件正确的应用方式。
希望你喜欢这篇文章，并能帮助你改进零件的加工工艺。