由于管材设计差异越来越大、模式各不相同,为响应钣金行业的复杂性和日益增长的需求,Lantek作为钣金行业数字转型国际先驱,针对这一情况开发了新的专用解决方案。
为此,公司设计出钣金cad三维展开图的新应用,用简单的方式解决在管材任何部位全部或部分斜角的设计和加工问题;允许进行各种形状(圆形、矩形、三角形等)钻孔,还可以解决可能需要用于以后整套产品安装的大量接头和转接头问题。
“钣金行业技术最先进的领域之一就是管材生产,无论是从机器操作层面,还是软件解决方案,都需要解决客户计划的生产场景各不相同的问题”,Lantek的OEM部主任Francisco Pérez解释道。 他还说,“35年多以来,Lantek不断分析和解决钣金行业管材和型材生产的复杂性,考虑解决板材和管材切割的不同场景以及机器控制和加工时出现的问题”。
新市场,新模式,各种型材
鉴于该领域存在一系列基本变量,能否满足和解决生产场景各不相同的问题,是应对市场日益增长的需求的关键。
使用Expert CAM与数控冲床编程每种型材都可以以不同方式切割。 这取决于机器结构(机器头/进料口大小、机轴等)以及客户偏好。 过去,管材切割机主要用于圆形和矩形管材切割。 这些设备价格昂贵,甚至时至今日依然如此。 但光纤激光出现以后,生产成本和机器购置成本都有所下降,越来越多的企业可以购买用于车间生产。 为满足这些新客户/市场需求,由于机器的演变,引发了“复杂”型材切割的新需求。
通常,机器生产厂家提供的解决方案都是基于根据每种型材/模式预先设置的加工过程。然而,一旦出现新的类别,在标准目录中添加这种类别就会耽误“太多”时间,此外还应考虑到,模式数量也在明显成倍增长。 这使得客户必须“接受”预设置的加工方式。
鉴于这一情况,Lantek知道,应当提供适用于种类繁多的机器的解决方案,因此,基于一种新的加工理念,开发出用于管材切割的Lantek Flex3d软件,将其变成一种有效工具,可根据各种型材类别确定对应的切割轨迹,OEM和终端用户可按照机器和生产情况个性化设置切割顺序,结合OEM关于设备的经验和终端用户的切割经验,建立“知识数据库”。
这款新的解决方案让Lantek领先市场,预知未来,适应厂家需求。 LANTEK Flex3d新工具已在Global Release 2021第V41版中可用。
解决生产场景差异的问题
此时应考虑的关键要素是需要生产的管材种类,以及采用的切割机类型。 例如,用于厚度和尺寸都很大的管道结构的大管材,通常采用等离子和氧气切割机,而厚度和尺寸较小的管材,常采用激光切割。 但是软件的基本原理都一样,困难更多在于怎样控制机器和加工过程。
除了切割的管材种类,还应考虑切割机类型。例如激光切割软件,这里所说的,不再是切割技术(等离子、激光),而是指机器的机头:因为有各种各样的固定机头,还有各种移动机头。 此外,还有专门的管材切割机,但也有用于满足不专做管材加工的分包商及时需要的含2D切割的机器。
Lantek Flex3d Tubos采用完整灵活的方案,完全可以与其他规划(仓库库存管理软件)、管理(erp五金厂)、Lantek Analytics方案合并,是一款专用于管材和型材生产的软件,含有全套应用,可满足客户规划的各种生产场景。 从简单到复杂,可管理各种机器和切割技术,与最常用的设计程序结合,适用于各类管材和组合,满足每个用户的具体要求。
关于Lantek
Lantek是一家跨国企业,为钣金和冶金行业公司数字化转型行业的领袖。 公司的智能生产专利软件可以使工厂互联,使其成为智能工厂。 公司业务范围包括通过CAD, CAM, MES和ERP等解决方案,为使用各种切割技术(激光、, 等离子、氧切割、水刀、剪切 、冲压等)制造金属板材、管材和型材的公司提供服务。
公司于1986年成立于西班牙巴斯克地区,这里是欧洲主要的机床研发中心之一,将钣金加工技术与最先进的生产控制软件相结合。 凭借卓越的创新能力和对国际化的不懈追求,公司目前已成业内领导者。 公司在100多个国家拥有25700多家客户,在14个国家内设有20个办事处,还拥有遍布全球的广泛的经销商网络。 2020年,其国际项目已高达总收入的88%。
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