Lantek präsentiert ein leistungsstarkes und flexibles Werkzeug, das auf einfache und intuitive Weise das Erstellen von 3D-Konstruktionen ermöglicht, wobei die Produktivität von Profilschneidemaschine erhöht wird.
Lantek ist bei der Entwicklung und Vermarktung integraler CAD/CAM- und ERP-Lösungen auf dem Gebiet der Werkzeugmaschinen weltweit marktführend und informiert über die Neuerung und Verfügbarkeit seiner Lantek Flex3d Profiles-Lösung, um Konstruktion und 3D-Profilschneiden für Unternehmen, die ihre Aktivitäten im Bereich der Konstruktion von Metallstrukturen entwickeln, einfacher und flexibler zu gestalten.
Integriert in die Lösungsbandbreite von Lantek Flex3d und speziell ausgerichtet auf Konstruktion und Schneiden von Standardprofilen, wurde Lantek Flex3d Profiles mit dem Ziel verbessert, die Produktivität von Profilschneidemaschinen zu eröhen (Sägen, Bohren, Markieren und Schneidkopf) sowie das Erstellen von 3D-Konstruktionen auf einfache und intuitive Weise zu ermöglichen, so dass der Anwender das Ergebnis des Profilschneidevorgangs der Maschine jederzeit reell visualisieren kann.
Bei der Entwicklung dieser neuen Version des Profilmoduls hat Lantek außer der Innovation auch seine in über 20 Jahren erworbenen Erfahrungen und Kenntnisse über Konstruktions- und Programmierungssysteme für Schneide-, Stanz- und Blechbearbeitungsmaschinen genutzt, wobei diese auf den Bereich Profilschneiden unabhängig von der Art der Maschinen angewendet werden. Somit hat Lantek während des Entwicklungs- und Verbesserungsprozesses von Flex3D Profiles weltweit über 9.000 Vorschläge von Kunden berücksichtigt und bietet dementsprechend auf dem Markt eines der komplettesten Werkzeuge für die Profilbearbeitung an.
„Bei Lantek sind wir weiterhin der Verpflichtung treu, innovative, komplette und flexible Lösungen zu bieten, welche die Produktionsprozesse einfacher gestalten und welche insbesondere die Erfordernisse der Unternehmen auf dem Gebiet der Metallindustrie erfüllen, wobei eine höhere Produktivität ermöglicht wird”, bekräftigt Alberto García, Flex3D-Product Manager. „In diesem Sinne sind wir sicher, dass dieses Werkzeug die zwischen den Grundfunktionen derzeitiger Systeme und die von den Herstellern dieser Maschinenart einbezogenen neuen Entwicklungen und Funktionsfähigkeiten vorhandene Lücke füllen wird”.
Zahlreiche Möglichkeiten und integrale Verwaltung
Vom technischen Standpunkt aus betrachtet sind die einbezogenen Neuerungen bei diesem Modul zahlreich. In diesem Sinne ermöglicht Lantek Flex3d Profiles eine flexible Konstruktion aller Arten von Standard-Profilen (I-, U-, L-, T-, H-Profile, kreisförmige und quadratische Profile, …) und kann die Bewegung der Maschine in 3D und die Verschiebung des Profils sowie Bearbeitungsschritte, die von jedem Werkzeug ausgeführt werden, simulieren, wobei das Profil optimiert wird und mögliche Fehler minimiert werden.
Ebenso kann das System das NC-Programm direkt generieren und an die Maschine senden (reiner CNC-Code, DSTV oder DSTV+) sowie die Schneideinformation an die Eigenschaften jeder Maschine anpassen.
Bei völliger Integration in das Produktionsplanungssystem Lantek Expert III stellt Lantek Flex3d Profiles eine integrale Verwaltung für jedes Unternehmen bereit, das sich mit der Lagerung und Herstellung von Profilen und Strukturen befasst. Jetzt können vom Fertigungssteuerungsmodul des ERP-Systems ausgehend Jobs erstellt, Kostenaufstellungen für Projekte erzeugt und die tatsächliche Lagerung von Blech, Profilen und Rohren verwaltet werden.
Andererseits kann der Anwender bei dieser neuen Version nicht nur DSTV-, SAT- und CAM-Dateien, Geometrien und entsprechende Arbeitsabläufe beim Schneiden, sondern auch die durch die Hauptsysteme zur Strukturkonstruktion generierten Daten importieren, wobei die Möglichkeit besteht, die einzelnen Profil-Arbeitsabläufe nachträglich zu verändern, anzufügen oder zu löschen.
Hinsichtlich der Profilschneideprozesse bietet Lantek Flex3d Profiles zahlreiche Möglichkeiten. Einige stehen in Zusammenhang mit der Optimierung des Profils und der Erzeugung der CNC für die Maschine; unterschiedliche Schachtelungs-Optionen, Generierung halbautomatischer oder automatischer Anschnitte, Verwaltung von Reststücken/überschüssigen Enden oder die Option, die durch das System berechneten Schnittvektoren manuell zu verändern (wenn die Maschine mit einem Schneidkopf ausgestattet ist).
Im Hinblick auf die mit der Simulation von Profilschneiden verbundenen Aufgaben ist hervorzuheben, dass Lantek Flex3d Profiles nicht nur die Darstellung des Profils erleichtert und die Simulation sämtlicher Operationen und Werkzeuge ermöglicht, sondern auch in der Lage ist, den Schneidweg mit der Möglichkeit, Kollisionen aufzuzeigen, darzustellen und den Simulationsprozess zur Korrektur des Bearbeitungswegs automatisch anzuhalten. Ebenfalls wird die CNC-Datei für die Maschine erzeugt, wobei die Information über Konstruktion und Nachbearbeitung in dieselbe Umgbebung integriert wird.
„Mit Lantek Flex3d Profiles machen wir weiterhin Fortschritte, um eine komplette und leistungsstarke Produktpalette anzubieten, welche die mit der Konstruktion von Teilen mit 3D-Profil verbundenen Prozesse, die Möglichkeit des Imports derselben ausgehend von den meistverbreiteten Struktur-Konstruktionssystem, die größtmögliche Optimierung der verwendeten Profile und die einfache Durchführung der Bearbeitung derselben erleichtert, so dass die Unternehmen routinemäßig auf wettbewerbsfähige Werkzeuge setzen können”, bemerkt Alberto abschließend.