Als ein arbeitsintensiver Sektor finden sich in der Herstellungsindustrie kaum Interessenten, da die Idee einer digitalen Transformation die Angst schürt, dass durch Werkzeuge wie die Automatisierung Stellen gestrichen werden könnten. Die digitale Transformation erscheint nun mehr als eine Notwendigkeit, um das Geschäft in Gang zu bringen. Dadurch können Führungskräfte die Tatsache, dass sie die digitale Transformation begrüßen und einen Fahrplan dafür entwickeln müssen, nicht weiter ignorieren.
Da das Entwickeln einer Strategie ein Voraussehen der involvierten Herausforderungen voraussetzt, möchten wir hier einige Hindernisse aufführen, die Sie auf Ihrer Reise der digitalen Transformation erwarten können:
Wie weiter oben bereits erwähnt, ist der größte Widerstand, mit dem Sie rechnen können, jener Ihrer Arbeitskräfte. Die Angst um die Sicherheit der Arbeit oder Veränderungen hinsichtlich ihrer Stelle wird bei Ihren Mitarbeitern Angst vor der digitalen Transformation auslösen. Dies steht auch in engem Zusammenhang damit, wie wir Menschen allgemein funktionieren. Wir mögen Kontinuität und erleben Veränderungen eher als etwas Verunsicherndes.
Wenn Sie also die Entscheidung bekanntgeben, die digitale Transformation zu durchlaufen, fassen Sie nach, indem Sie mit sämtlichen Mythen rund um das Thema aufräumen und die damit in Verbindung stehenden Vorteile näher erläutern. Indem Sie Ihr Personal schulen und befähigen und ihre Fähigkeiten weiterbilden, sorgen Sie dafür, dass es mehr daran interessiert ist, sich diesem Ziel anzuschließen.
Auch wenn Sie Ihre bestehenden Arbeitskräfte beibehalten und sie dafür schulen möchten, sich an ihre neuen Rollen zu gewöhnen, werden Sie über zahlreiche Stellen verfügen, die besetzt werden müssen. Da die digitale Transformation das Bedürfnis nach modernen Fähigkeiten hervorbringt, werden Sie möglicherweise Probleme damit haben, geeignete Mitarbeiter zu finden. Derzeit erlebt die Welt ein schwerwiegendes Ungleichgewicht zwischen Fähigkeiten und Erfahrungen von Personal gegenüber gesuchten Funktionen.
Wenn es um den manuellen Betrieb geht, erfährt die Cybersicherheit möglicherweise keine besonders erkennbare Beachtung. Sobald jedoch digitale Technologien ins Spiel kommen, ist sie von entscheidender Bedeutung.
Mit der Popularität des Industriellen Internets der Dinge (IIoT) beschäftigen Sie sich mit Echtzeit-Daten, die eine wesentliche Rolle beim Verwalten Ihres Vermögens spielen. Und sobald Ihre Einrichtung mit einem IT-Framework zusammentrifft und vernetzte Geräte zur Folge hat, müssen Sie Maßnahmen treffen, damit solche Kommunikationskanäle zu jeder Zeit sicher sind.
Es muss erwähnt werden, dass das Verfolgen eines datenorientierten Ansatzes schwierig werden kann. Es reicht nicht, Daten einfach nur zu extrahieren oder zu generieren. Sie müssen auch herausfinden, wie Sie diese nutzen können.
Unabhängig davon, ob Sie Daten zur Identifizierung von Engpässen oder zur Einführung des automatischen Betriebs brauchen: Daten müssen in ihrem verarbeitbaren Format verfügbar sein. Da der Herstellungssektor große Datenvolumen produzieren kann, müssen Sie außerdem die Datenverarbeitungsfähigkeiten proportionieren, um ihnen eine Bedeutung zuschreiben zu können.
Es ist selbstverständlich, dass die digitale Transformation das Einbringen zahlreicher Werkzeuge und Techniken voraussetzt. Dabei ist es wesentlich, Ihren Mitarbeitern von Grund auf eine technisch versierte Einstellung einzuschärfen.
Die digitale Transformation kann natürlich die Wurzeln Ihres Herstellungsgeschäfts angreifen.
Aufgrund der drastischen Art dieser Veränderung müssen Sie das gesamte Geschäftsmodell umstrukturieren, um der digitalen Transformation Rechnung zu tragen. Solche Veränderungen sind nicht einfach zu lenken und können sich vom Investieren in digitale Werkzeuge und Technologien bis hin zur Neugestaltung Ihrer Produktionsstätte erstrecken.
Jede Transformation, sei sie auch noch so klein, setzt ausdauerndes Engagement und eine gründliche Planung voraus. Geschäfte sollten sich außerdem darauf vorbereiten, die Auswirkungen zu verkraften und die fundamentalen Veränderungen aufrecht zu erhalten.
Wird die digitale Transformation in der Herstellungsindustrie korrekt durchgeführt, kann ein hohes Maß an Flexibilität und eine schier unbegrenzte Skalierbarkeit erreicht werden. Die Zwischenstadien der digitalen Transformation, die ein umfangreiches Experimentieren mit sich bringen, verringern die Skalierbarkeit Ihres Betriebs jedoch wesentlich. Tatsächlich beobachten Sie möglicherweise eine geringfügige Inflexibilität auch im Vergleich zum manuellen Betrieb!
Die Ausfallzeit, die beispielsweise während des Anwerbens von neuen Mitarbeitern, der Einarbeitung und Schulung stattfindet, sorgt für einen Stillstand der Produktion und Innovation. Folglich wird Ihre Kapazität und Produkteinführungszeit beeinträchtigt, wenn auch nur vorübergehend. Wenn Sie die Kontinuität Ihres Geschäfts aufrechterhalten möchten, müssen Sie möglicherweise Alternativpläne entwickeln, um dies zu ermöglichen.
Obwohl die digitale Transformation zahlreicheChancen bietet, ist sie auch mit einigen Herausforderungen verbunden. Sobald Sie jedoch den Sprung wagen, lohnt es sich, dran zu bleiben und gegen die Hürden vorzugehen.
Als Erstes sollten Sie einen zuverlässigen Führer zur digitalen Transformation abfassen, der einen klar definierten Ausgangspunkt und Endergebnisse enthält. Und wenn Sie schon dabei sind, priorisieren Sie das Integrieren Ihres vorhandenen Systems in das neue Geschäftsmodell. Schließlich planen Sie eine komplette Grundinstandsetzung. So oder so werden die Ergebnisse die Mühe wert sein, da sie Ihnen Langzeitvorteile bescheren!
Über den Autor:
Peter Jacobs
Peter Jacobs ist der Leiter der Abteilung Marketing bei CNC Masters. Er ist aktiv in Herstellungsprozesse involviert und teilt seine Erkenntnisse in Sachen CNC-Bearbeitung, 3D-Drucken, Rapid Tooling, Spritzgusstechnik, Metallguss und Herstellung allgemein regelmäßig mit zahlreichen Blogs.