Wie eine kunstvolle Choreographie, bei der sich die Tänzer im Takt der Musiker bewegen, die vom Taktstock des Dirigenten geleitet werden, erfordern auch Fertigungsverfahren eine harmonische Gestaltung von Prozessen, an denen Mitarbeiter zu hundert Prozent teilnehmen und in diese Prozesse einbezogen werden, um eine effiziente, schnelle und flexible Produktion entsprechend den Anforderungen der Wettbewerbsfähigkeit im Zeitalter der Digitalisierung zu erreichen. Eine Abstimmung, die es ermöglicht, mit den nötigen Taktänderungen für die persönliche Anpassung der Produkte und immer kürzere Lieferfristen Schritt zu halten, indem immer leistungsfähigere Instrumente wie Big Data, Machine Learning oder das Internet der Dinge (IoT) eingesetzt werden, um so der erlesenen Gruppe anzugehören, die den digitalen Wanden zur Industrie 4.0 vorantreibt.
Der Ansatz unseres Advanced Manufacturing ermöglicht die Datenanalyse, erweiterte Produktionsplanung basierend auf dem intelligentesten Fertigungsmanagementsystem (MES+) des Marktes und der Datenspeicherung in einer Cloud-Umgebung. Betriebliche Abläufe, die darauf abgestimmt sind, um eventuelle Systemausfälle oder Störungen besser abzuwickeln, Bestandsprobleme automatisch zu korrigieren oder Arbeitslasten zu kompensieren. Auf diese Weise kann die Taktung der Abläufe zur Erfüllung neuer Anforderungen in Echtzeit programmiert und sogar neue Aufträge vorausschauend geplant werden. Möglich wird diese intelligente Planung durch die Verknüpfung der Systeme für Material Requirement Planning (MRP) und Enterprise-Resource-Planning (ERP), bei denen Alt- und Echtzeitdaten zur Optimierung der Fertigungsprozesse miteinander kombiniert werden.
Mithilfe der Cloud kann diese Choreographie auf verschiedene Fertigungsstätten desselben Unternehmens an verschiedenen Orten übertragen werden. Unterstützt durch Internetdienste und Software sind Werkzeugmaschinen in der Lage, selbstständig, aber koordiniert, und nahezu ohne menschliches Eingreifen miteinander zu kooperieren, indem sie entsprechend den Prozessen und Bedürfnissen des Unternehmens gesteuert werden. Diese fortschrittlichen Lösungen stellen einen qualitativen und quantitativen Sprung in Bezug auf die Produktivität, Effizienz und somit die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens dar, in dem die geschäftlichen Kenntnisse ohne die Abstimmung der Ressourcen unmöglich wären.
Die Feinabstimmung der Produktion umfasst:
Auf diese Weise werden die Maschinen nicht mehr abhängig von der Art der Nutzung, sondern kombiniert, entsprechend der Typologie und dem Schnittmaterial, organisiert und automatisiert, um schließlich die Arbeitsabläufe auf die Cloud zu übertragen, Prozesse zu steuern, die nicht am selben Standort stattfinden, und die Fertigungsstätte in eine Smart Factory zu verwandeln.
Darüber hinaus ist diese Feinabstimmung unerlässlich, da die maximale Effizienz der Produktivität einer Anlage nicht durch die bereitgestellten Systeme eines einzigen Anbieters bedingt ist, sondern zunehmende Spezialisierung und Notwendigkeit der Zusammenarbeit dazu führt, dass Lösungen verschiedener Hersteller für ein optimales Ergebnis miteinander verknüpft werden. Dank ihrer allumfassenden Eigenschaften ermöglicht unsere Software diese Datenübertragung zwischen den Maschinen.
Das heißt, die Feinabstimmung ist der Schlüssel, um die Taktung der Instrumente entsprechend ihren Bedürfnissen optimal anzupassen und zu nutzen, indem die Daten die einzelnen Prozesse und beteiligten Elemente (Personal, Maschinen und Software) steuern. Die einheitliche Gestaltung der Choreographie sorgt somit für eine fehlerfreie Abwicklung aller Arbeitsabläufe und hilft dabei, Engpässe zu vermeiden.
