Lantek et Euromac : haute précision et productivité dans les systèmes combinés de poinçonnage et de cisaillage

Automatisation complète : palettisation synchronisée et production continue

La machine combinée de poinçonnage et de cisaillage d’Euromac fait partie des solutions les plus avancées du marché, capable d’exécuter des coupes longues en un seul coup, réduisant ainsi considérablement le temps de traitement et la consommation de matière. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui nécessitent de multiples impacts ou une forte consommation d’énergie, cette technologie—basée sur le modèle XT d’Euromac—offre des coupes plus rapides et plus précises avec une utilisation optimale des matériaux. Son système de cisaillage optimisé réduit les déchets de tôles jusqu’à 20 %, éliminant ainsi la nécessité de micro-joints et maximisant l’efficacité de chaque processus de fabrication.

Au-delà des performances de coupe, l’intégration du logiciel Lantek améliore l’automatisation, permettant une production entièrement autonome. Le système de palettisation de Lantek organise et trie automatiquement les pièces découpées, garantissant une opération fluide de la machine sans intervention manuelle. Cette automatisation simplifie l’empilage et la classification des pièces en fonction des commandes spécifiques, réduisant ainsi la manutention manuelle et améliorant le flux de production.

Le fonctionnement ininterrompu est un autre avantage clé de cette solution. Le déchargement automatisé garantit une opération continue de la machine, même pendant les périodes sans surveillance ou lors de la production de nuit, augmentant ainsi considérablement la productivité globale. La flexibilité du système lui permet de s’adapter à différents besoins de production, avec des options telles que le Gantry Stacker, qui utilise des ventouses pour manipuler et organiser les pièces, ou des solutions robotiques avancées pour des besoins de palettisation plus complexes.

Avantages concrets pour les clients

La combinaison de la technologie de coupe d’Euromac et du logiciel d’automatisation de Lantek entraîne des améliorations considérables pour les ateliers et les usines. Une qualité de coupe supérieure élimine les micro-joints, garantissant des finitions précises et nettes. L’efficacité des coûts est un autre facteur déterminant, avec des réductions significatives des chutes de matière, de la consommation d’énergie et du temps de traitement, ce qui améliore directement la rentabilité des entreprises qui adoptent cette solution.
Une productivité accrue constitue également un avantage majeur, car l’automatisation permet une production continue avec une intervention manuelle minimale, libérant ainsi des ressources et optimisant la gestion de la main-d’œuvre.

Un pas vers la fabrication autonome

Cette évolution a déjà été mise en œuvre avec succès dans des installations de production en Italie, en Allemagne et en Espagne, offrant des résultats exceptionnels en termes de productivité et de réduction des coûts. La solution est également conçue pour une intégration fluide dans des lignes de production entièrement autonomes, combinant poinçonnage, cisaillage et, optionnellement, des capacités de pliage automatiques.

« Avec cette collaboration, nous offrons à nos clients une solution révolutionnaire qui allie le meilleur des deux mondes : la précision et la rapidité d’Euromac avec l’automatisation avancée et la synchronisation de Lantek. Ensemble, nous façonnons l’avenir de la fabrication numérique dans l’industrie de la tôlerie », a déclaré Francisco Pérez, directeur du canal OEM chez Lantek.

Lantek et Euromac montrent que la collaboration stratégique entre les fabricants de machines et les développeurs de logiciels est essentielle pour transformer l’industrie métallurgique. Ce partenariat ouvre la voie à une fabrication plus efficace, précise et durable, redéfinissant les standards de la productivité et de l’automatisation dans le traitement des tôles métalliques.