Lantek et Fagor Automation annoncent la signature d’un accord de collaboration technologique qui permettrait que le logiciel Lantek Inside s’intègre aux systèmes CNC de Fagor pour les machines de découpe laser à fibre. Avec cette initiative, les utilisateurs gagneront en souplesse, efficacité et productivité, grâce au meilleur contrôle de l’opérateur dans la gestion des usinages depuis l’atelier.
L’alliance a lieu à un moment où la technologie de découpe laser à fibre est en pleine croissance et expansion, notamment en Chine, ce qui suppose de nouvelles opportunités commerciales intéressantes. Ces machines présentent une série d’avantages intéressants en ce qui concerne les machines laser C02 : entretien plus économique, faible consommation d’énergie, découpe à haute vitesse et meilleure précision dans la finition.
Fagor Automation bénéficie d’une grande expérience dans le monde des machines-outils, comme l’atteste ses 35 ans d’activité dans le secteur. Cela fait plusieurs années qu’il a commencé à concentrer ses efforts sur le marché du laser où il a développé une solution complète pour les machines utilisant la technologie laser, ce qui lui a permis d’occuper une position privilégiée dans le secteur, plus concrètement en ce qui concerne les machines à moyenne et haute puissance (entre 2 et 12 kW). Cette intégration s’ajoute aux derniers développements spécifiques pour la découpe laser que Fagor Automation a lancé dans toute sa gamme de systèmes CNC pour atteindre son objectif, à savoir réussir à obtenir des prestations maximales avec une grande simplicité d’utilisation.
« La collaboration technologique avec Lantek permet à Fagor Automation de faire un bond technologique sur ses systèmes CNC à laser, facilitant ainsi la manipulation des utilisateurs de machines de découpe laser », explique Iñaki Antoñanzas, Responsable de la technologie laser chez Fagor Automation.
Pour sa part, Francisco Pérez, Directeur du canal de fabricants de machines-outils chez Lantek, signale que « Grâce à cet accord, Lantek fait un pas de plus en tant qu’entreprise internationale générant des solutions qui augmentent la concurrence des principaux acteurs dans l’industrie du métal ».
Lantek Inside est une solution qui, même si elle fait partie du portefeuille de Lantek depuis déjà un certain temps, a été optimisée par l’équipe de RDI de l’entreprise pour incorporer de nouvelles fonctionnalités améliorées. Citons notamment l’édition d’usinages, la génération de nouveaux, ou la possibilité d’ajouter ou de supprimer des pièces dans l’usine, en offrant à l’opérateur final un meilleur contrôle sur celle-ci. Cette solution offre ainsi une plus grande polyvalence lorsqu’il s’agit d’optimiser l’utilisation du matériel et les temps d’exécution, diminuant les temps de réponse, les modifications pouvant être effectuées sur la machine elle-même sans avoir à retourner au bureau.
De même, elle permet également de diminuer la production de documents inutiles, toutes les informations concernant les usinages se trouvant au sein même du logiciel, nous n’avons plus besoin d’imprimer les boîtiers. D’autre part, les opérateurs disposent d’informations concernant les travaux à réaliser dès que ces derniers sont générés, dû à la connexion directe entre le logiciel de bureau et celui de l’atelier. De cette façon, on optimise la réponse face aux besoins courants en production de refaire des pièces endommagées ou perdues ou, bien de réutiliser toutes les petites chutes précédemment générées sans à avoir recours à des procédures intermédiaires telles que l’alignement et la mesure de la tôle.
Le fait d’offrir la meilleure expérience à l’utilisateur et ses solutions et de satisfaire les besoins présents et futurs que les entreprises fabriquant des machines laser à fibre peuvent exiger, est l’une des priorités de Lantek. « Dans ce sens, cet accord permettra aussi bien aux fabricants de machines de découpe qu’aux utilisateurs finaux de bénéficier d’une meilleure intégration machine-logiciel ainsi que d’une interface homme-machine beaucoup plus amicale et fonctionnelle », affirme le directeur de Lantek, Francisco Pérez.
À propos de Fagor Automation
Fagor Automation est une entreprise référente mondiale dans le design, le développement et la fabrication de produits d’automatisation et de contrôle des machines. Sa capacité de développement de logiciel et la flexibilité de son système de production à offrir des solutions personnalisées, en fonction des besoins des clients, est l’un des traits distinctifs de l’entreprise. Historiquement, Fagor Automation a concentré ses efforts sur le secteur des machines-outils, dans lequel il est l’un des leaders mondiaux. De plus, il compte un vaste réseau commercial et technique présent dans plus de 50 pays, à travers ses propres délégations et distributeurs. Fagor Automation fait partie de la Corporation MONDRAGÓN, le premier groupe d’entreprises basque et le dixième d’Espagne. Il comprend plus de 260 entreprises et entités structurées à leur tour en quatre groupes sectoriels : la finance, l’industrie, la distribution et la connaissance (centres de formation et R&D). Aujourd’hui, il compte plus de 74 000 ouvriers.
À propos de Lantek
Lantek est une entreprise multinationale qui dirige la transformation numérique des entreprises du secteur de la tôle et de l’industrie métallurgique. Avec son logiciel breveté de fabrication intelligente, elle permet la connexion des usines, les transformant en usines intelligentes. Elle complète son offre de services avec des solutions CAD, CAM, MES et ERP visant les entreprises qui fabriquent des pièces métalliques avec des tôles, des tubes et des profilés utilisant n’importe quelle technologie de découpe (laser, plasma, oxycoupage, jet d’eau, cisaille et poinçonnage)et autres solutions de fabrication avancées
Fondée en 1986 au sein de l’un des principaux centres de développement de machines-outils, au Pays Basque (Espagne), elle permet l’intégration des technologies d’usinage des tôles et du métal avec le logiciel de contrôle de fabrication le plus avancé. De nos jours, l’entreprise est largement leader dans son secteur grâce à sa capacité d’innovation et à son engagement envers l’internalisation. Avec plus de 20 000 clients dans plus de 100 pays, et 20 bureaux propres dans 14 pays, elle compte un réseau vaste de distributeurs lui permettant d’être présente internationalement. En 2017, ses activités internationales ont représenté 86 % de ses recettes.