Lantek présente ses nouveautés pour la fabrication avancées au salon GLOBAL INDUSTRIE 2019 de Lyon

Organisé à Lyon les années impaires et à Paris les années paires TOLEXPO se déroulera ainsi du 5 au 8 mars 2019 à Eurexpo Lyon dans le cadre de GLOBAL INDUSTRIE, simultanément à : MIDEST, INDUSTRIE, SMART INDUSTRIES.

Pionnier dans la transformation numérique des entreprises de l’industrie des tôleries, Lantek présentera à Lyon ses nouveaux produits spécifiquement destinés aux industries de la tôle et de la fabrication. Lantek, dans le cadre de ses efforts pour soutenir la compétitivité des entreprises du secteur de la tôlerie, présentera quatre nouveaux développements logiciels appelés Lantek Analytics, Lantek iQuoting, Lantek MetalShop et Control Panel, qui sont regroupés sous la plate-forme Lantek 360, d’où ils sont exécutés. L’objectif de ces innovations est d’accroître les niveaux de compétitivité, d’efficacité, de productivité et de rentabilité de l’industrie pour les aider dans leur transformation numérique.

Lantek Analytics analyse à la fois les indicateurs clés de performance client, mais aussi ceux de leur fabrication. Les modules sont livrés avec un ensemble de KPI (Indicateurs clés de performance) standard développés par Lantek en consultation avec les entreprises du secteur pour répondre à la grande majorité des besoins. Cependant, les clients peuvent toujours spécifier des indicateurs de performance clés supplémentaires en fonction de leurs besoins spécifiques, en adaptant le logiciel à leurs besoins, le cas échéant.

Pour Lantek Customer Analytics (analyse client), les indicateurs clés de performance incluent le pourcentage de devis acceptés, les meilleurs clients en termes de devis acceptés et de marges, l’écart par rapport aux coûts estimés ainsi que l’historique et l’emplacement des devis. Les KPI de Lantek Analytics (analyse de la production) incluent la disponibilité des équipements, l’OEE (Taux de rendement global), les pièces produites et le pourcentage de pièces conformes sur une période donnée, le pourcentage de chutes par rapport à la totalité des matières premières, l’état du stock et le poids des pièces produites. Un modèle virtuel de l’atelier et des méthodes de travail correspondant parfaitement à chaque analyse individuelle.

 Le logiciel Lantek Analytics a été conçu pour être « plug and play» (connecté et utilisé) pour la majorité des entreprises, minimisant l’installation et les interruptions et garantissant une courbe d’apprentissage rapide afin que les ingénieurs et les gestionnaires puissent bénéficier des informations très rapidement. Pour simplifier encore l’installation, la sécurité et la maintenance du logiciel, il réside dans le cloud. Cela offre des avantages importants, car il évite de recourir à du matériel coûteux et au savoir-faire nécessaire pour le maintenir sécurisé et opérationnel. Tous ces aspects du système sont pris en charge dans le cloud avec une sécurité des données de niveau militaire, des mises à jour du système mises en œuvre automatiquement et un accès possible partout dans le monde. Avec Lantek Analytics, les entreprises peuvent suivre les performances en temps réel et utiliser ces informations pour prendre des décisions sur les modifications apportées aux stratégies de vente, aux processus de production et aux investissements dans de nouveaux équipements.

Afin de rapprocher les clients et les fournisseurs, deux nouveaux produits, Lantek Metalshop et Lantek iQuoting, permettent aux entreprises de tôlerie de répondre automatiquement aux demandes de devis en ligne et à leurs équipes de vente de préparer rapidement les offres budgétaires.

Lantek Metalshop est une interface Web qui permet aux clients de se connecter et d’envoyer une demande de devis et de passer une commande en ligne, en téléchargeant toutes les informations sur les matériaux, les quantités, les dates de livraison requises, les méthodes de livraison et surtout la géométrie de la pièce. Cette requête déclenche ensuite une série de requêtes automatisées dans le logiciel Lantek via l’application iQuote, par exemple : les temps de coupe, le coût de la matière, les niveaux de stock et les marges à appliquer. Les requêtes adressées à Lantek MES (logiciel de gestion de la production) vérifient les étapes de la production déjà réalisées dans l’atelier et estiment les temps de découpe et/ou d’autres opérations ainsi que des opérations externalisées afin de respecter la date de livraison requise. Dans le cadre du processus, l’application iQuote vérifie les anomalies dans les données, telles que les données de CAO défectueuses et le poids nul de la pièce, créant ainsi une alerte pour l’intervention de l’utilisateur afin qu’un ingénieur puisse résoudre le problème avec le client.

Lantek Control Panel est une application en Cloud (accessible via internet) qui vous permet de visualiser et d’analyser les données en temps réel, en indiquant l’état actuel et la disponibilité des machines, leur charge de travail et vous permet de recevoir des alertes et des notifications de changements dans les processus industriels. L’application est spécialement conçue pour les chefs d’atelier, qui apprécieront les avantages de la quatrième innovation, en particulier si l’entreprise réalise des assemblages par étapes successives. De plus, elle permet d’avoir une vue complète de l’installation à tout moment et fonctionne comme un panneau de contrôle virtuel sur le smartphone ou une tablette. Grâce au retour d’information de la machine, tous les processus et les indicateurs de performance actualisés peuvent être consultés. Tous les processus liés à la fabrication sont affichés, tels que le statut de fabrication, les temps d’arrêt ou les pannes. Les informations sur les activités commerciales telles que les demandes d’achat ou les confirmations de nouvelles commandes peuvent être consultées à tout moment et en temps réel. Et grâce aux alertes, les gestionnaires peuvent réagir plus rapidement en cas d’urgence.

Avec le logiciel Lantek, les fabricants de tôlerie et de traitement des métaux pourront établir une relation beaucoup plus étroite avec leurs clients en personnalisant leurs réponses pour des résultats optimaux, tout en facilitant l’activité commerciale et en maximisant la performance de production et la rentabilité avec un effort minimal. Avec Lantek, la technologie Industry 4.0 pour la transformation numérique des métaux est maintenant une réalité avec des avantages substantiels pour les organisations qui effectuent le changement.

Par ailleurs, lors de l’exposition Global Industrie 2019 à Lyon, Lantek dévoilera ses nouveautés et aussi le Global Release 2019, avec des innovations importantes dans les solutions logicielles de Lantek. Avec les logiciels Lantek, les entreprises sous-traitantes en tôlerie pourront établir des relations beaucoup plus étroites avec leurs clients en adaptant leurs réponses pour obtenir des résultats optimaux tout en facilitant les opérations commerciales, en optimisant les performances et la rentabilité de la production avec un minimum d’efforts. Avec Lantek, la transformation numérique de la technologie vers l’Industrie 4.0 est réelle avec des avantages substantiels pour les entreprises qui choisissent de faire cette transition.

"Nous sommes très satisfaits de l’accueil très favorable réservé à la nouvelle proposition de solutions de cloud computing de Lantek. Le secteur industriel est confronté au défi de l’Industrie 4.0 et ce lancement arrive au bon moment, car Lantek répond ainsi aux défis posés par la transformation numérique, révolutionnant et rendant les processus de production beaucoup plus efficaces ", déclare Alberto López de Biñaspre, directeur général de Lantek.

À propos de Lantek

Lantek est une entreprise multinationale qui dirige la transformation numérique des entreprises du secteur des plaques métalliques et de l’industrie métallurgique. Avec son logiciel breveté de fabrication intelligente, elle permet la connexion des usines, les transformant en usines intelligentes. Elle complète son offre de services avec des solutions CAD, CAM, MES et ERP visant les entreprises qui fabriquent des pièces métalliques avec des plaques, des tubes et des profilés utilisant n’importe quelle technologie de découpe (laser, plasma, oxycoupage, jet d’eau, cisaille et poinçonnage).

Fondée en 1986 au sein de l’un des principaux centres de développement de machines-outils, au Pays Basque (Espagne), elle permet l’intégration des technologies d’usinage des plaques et du métal avec le logiciel de contrôle de fabrication le plus avancé. De nos jours, l’entreprise est largement leader dans son secteur grâce à sa capacité d’innovation et à son engagement envers l’internalisation. Avec plus de 20.000 clients dans plus de 100 pays, et 20 bureaux propres dans 14 pays, elle compte un réseau vaste de distributeurs lui permettant d’être présente internationalement. En 2017, ses activités internationales ont représenté 86 % de ses recettes.