Maximiser l’efficacité et minimiser les coûts avec Lantek MES : la solution par excellence pour la gestion des ressources dans la fabrication
par Lantek
Fabricación avanzada
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L’utilisation efficace des ressources, la réduction des coûts et les économies d’énergie sont des objectifs importants pour toute entreprise de fabrication. L’un des moyens d’y parvenir réside dans la planification précise de la production. En comprenant bien les coûts de fabrication technique, en identifiant les goulots d’étranglement de la production et en mettant le doigt sur les problèmes de qualité, les entreprises peuvent faire un meilleur usage des matériaux et des machines, réduire les coûts des matières premières et la consommation d’énergie, et finalement améliorer la qualité.
Pour y parvenir, les entreprises ont besoin d’avoir des informations en temps réel sur ce qu’il se passe, où, quand et pourquoi dans le processus de production. Il est essentiel de disposer d’informations en temps réel sur le processus de production et de les utiliser pour optimiser l’interaction entre les machines, les matériaux et le personnel. Les systèmes d’exécution et de gestion (MES) sont conçus pour faciliter ce processus. Citons par exemple le système Lantek MES, qui est spécialement conçu pour la production de tôle.
Lantek MES permet aux entreprises de sélectionner les pièces à produire selon des paramètres tels que le type de matériau, l’épaisseur et la date de livraison, puis de les imbriquer pour une utilisation optimale sur une tôle ou le flan d’un tube. Cela permet d’optimiser l’utilisation des matériaux, de réduire le stockage de matériaux non transformés et de tôles résiduelles, d’utiliser les machines de manière optimale et, en fin de compte, de réduire considérablement les délais de livraison.
Cet outil logiciel va encore plus loin en gérant l’ensemble du processus de production, notamment la découpe, le façonnage, la peinture, etc. Il peut assurer le suivi des stocks de pièces, de matériaux et faire l’inventaire des déchets pour chaque opération, attribuer des matériaux à des projets spécifiques et suivre les modifications des prix des matériaux. Ces informations permettent d’identifier les goulots d’étranglement de la production et d’améliorer les performances, la disponibilité ou la qualité.
Pour conclure, le logiciel Lantek MES peut considérablement aider les entreprises à améliorer la planification de leur production et à optimiser l’utilisation des matériaux, permettant d’utiliser les machines de manière optimale et, en définitive, d’accroître la capacité de production. En acquérant une compréhension globale du processus de production, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées conduisant à une plus grande efficacité et à une meilleure rentabilité sans avoir besoin d’investir dans de nouvelles usines.
La Digital Factory est bien plus qu’un concept ou une expression de plus en plus courante : il s’agit d’une méthodologie tournée vers l’entreprise du XXIe siècle, celle qui doit nécessairement être liée à la technologie et à la numérisation.
Si nous nous tournons vers le passé, nous vérifierons que la machine du futur suive le même paradigme que marquèrent les précédentes révolutions industrielles, consistant à produire plus et à moindre coût.