8% d’augmentation de l’utilisation de la matière première
30 % de réduction de la valeur d’entrepôt
(*) Déclaration clients Lantek, septembre 2020
L’un des grands centres de coûts des entreprises de découpe de tôle, profils et tubes est, bien sûr, la matière première. Et toute amélioration de son exploitation se transforme en améliorations importantes des marges de production.
Par conséquent, pour Lantek, l’exploitation des matériaux est l’une de nos priorités et nous avons donc développé notre catalogue dans le cadre de ce concept. Nos produits sont conçus pour maximiser le nombre de pièces par tonne de matériaux. Voulez-vous savoir comment ?
Lantek est leader du marché mondial de CAD/CAM pour les entreprises de découpe de tôles, profils et tubes depuis plus de 30 ans. Ce n’est pas par hasard que plus de 20 000 clients font confiance en notre software pour l’imbrication et le contrôle numérique. Nous comptons sur l’algorithme d’imbrication le plus avancé du monde, résultat de l’optimisation continue en collaboration avec nos clients, les centres technologiques, les universités et collaborateurs.
L’imbrication automatique de Lantek Export optimise la disposition des pièces en tôle, en cherchant l’exploitation maximum des pièces et des chutes. Lantek Expert détecte automatiquement les chutes existantes dans l’entrepôt et priorise son utilisation avant d’utiliser une nouvelle tôle. L’algorithme d’imbrication est si puissant qu’il peut être généré en un seul clic. Mais, si vous le désirez, vous pourrez modifier manuellement les courbes, les attaques et les modifications qui vous désirez réaliser.
Mais l’imbrication n’est qu’une petite partie de la recherche d’économie de matériaux. Il est inutile d’optimiser la pose des pièces, en minimisant l’espace entre elles, si les planches ou les tubes sont ensuite abandonnés à la moitié, ce qui signifie un cumul de pièces déjà découpées et difficiles à travailler.
C’est pourquoi notre suivante préoccupation est la planification de la production, englobée dans notre MES. Un environnement qui permet de planifier les ordres de production par matériau, grosseur, temps de livraison et autres paramètres, permettant de connecter différents ordres et de réduire au minimum les temps et la consommation de matériaux.
Nous avons dans notre MES, en plus de la gestion de tout le procédé de production, l’intégration avec différents inventaires, le contrôle de machines en atelier et y compris la capture de données de machine. Toutes ces informations sont récupérées, filtrées et traitées pour vous permettre de prendre les décisions qui optimisent votre système de production.
Car ce qui marque la différence au final du procédé, c’est votre capacité, notre tâche est de vous donner les meilleures informations possibles pour la prise de décision. C’est pour cela que chez Lantek, vous pourrez avoir toutes les informations de chaque machine, de chaque ligne ou de chaque usine en temps réel. Connaissez votre rendement réel (OEE) d’hier et voyez la progression au cours du temps. Comparez la consommation de matériaux par tonne de pièces terminées, analysez les différentes lignes de production afin de détecter les inefficiences dans différentes ressources. Et bien plus. Car au final, la technologie est le moyen qui vous permet de prendre des décisions correctes.
Mais, en plus de la meilleure imbrication, la meilleure planification de production en bureau et en atelier, ou de l’analytique avancée des procédés de production, Lantek offre la dernière technologie de Réalité augmentée pour tirer profit des chutes en excès.
Lantek vous permet d’imbriquer des pièces directement sur des chutes à travers un écran tactile. Notre système est capable de numériser une chute avec des coupes préalables, d’identifier les zones disponibles et vous permet d’insérer n’importe quelle pièce que vous désirez découper. Vous n’avez qu’à sélectionner les pièces, les faire glisser avec le doigt dans une zone disponible et exécuter la découpe. Cela est très utile pour réparer les pièces défectueuses en exploitant une chute disponible.
