Essendo un settore ad alta intensità di lavoro, l’industria manifatturiera in particolare vede pochi acquirenti poiché l’idea della trasformazione digitale alimenta la paura che strumenti come l’automazione possano ridurre i posti di lavoro. Tuttavia, la trasformazione digitale è ora emersa come più di una necessità per mantenere le imprese a galla. Di conseguenza, i responsabili non possono più ignorare il fatto che dovranno adottarla e sviluppare una roadmap per la trasformazione digitale.
Dal momento che lo sviluppo di una strategia richiede la capacità di prevedere le sfide da affrontare, ecco alcuni impedimenti che ci si può aspettare nel corso di un percorso di trasformazione digitale:
Come detto sopra, la maggiore resistenza che si può prevedere è quella della forza lavoro. La paura della sicurezza del lavoro o del cambiamento dei ruoli lavorativi farà sì che i dipendenti temano la trasformazione digitale. Inoltre c’è una stretta correlazione con il modo in cui noi umani generalmente agiamo. Troviamo conforto nella routine, e sperimentare il cambiamento è abbastanza inquietante.
Perciò, quando viene annunciata la decisione di intraprendere la trasformazione digitale, è necessario seguirla sfatando i miti che la circondano e amplificandone i relativi benefici. Educare e responsabilizzare il vostro personale e aggiornare i loro talenti potrebbe renderli più disposti a unirsi alla causa.
Anche se vi piacerebbe mantenere la vostra forza lavoro esistente e formarla per facilitarne l’inserimento nei nuovi ruoli, avrete diverse posizioni di lavoro che devono essere riempite. Ora, dato che la trasformazione digitale produce la necessità di competenze moderne, potreste avere problemi nel trovare il talento appropriato. Attualmente, il mondo sta affrontando un grave squilibrio tra le competenze e le esperienze delle risorse umane rispetto ai ruoli richiesti.
Quando si tratta di lavorare manualmente, la sicurezza informatica può non essere una considerazione importante. Tuttavia, nel momento in cui le tecnologie digitali vengono introdotte, diventa di primaria importanza.
Con la popolarità dell’Industrial Internet of Things (IIoT), avrete a che fare con dati in tempo reale che giocano un ruolo critico nella gestione delle vostre risorse. E dato che la vostra configurazione converge verso una struttura IT e dà luogo a dispositivi in rete, è necessario adottare misure affinché tali canali di comunicazione siano sicuri e protetti in ogni momento.
Vale la pena ricordare che seguire un approccio centrato sui dati può diventare difficile. La semplice estrazione o generazione di dati non è sufficiente, e dovrete scoprire i modi per utilizzarli.
Se avete bisogno di dati per individuare i problemi o per introdurre operazioni automatizzate, i dati devono essere disponibili nel loro formato utilizzabile. Dato che il settore manifatturiero può produrre alti volumi di dati, avete anche bisogno di capacità di elaborazione dei dati proporzionate per estrarne il significato.
Come è evidente, la trasformazione digitale richiederà l’introduzione di diversi strumenti e tecniche, il che rende fondamentale inculcare una mentalità tech-savvy da zero.
Inutile dire che la trasformazione digitale può attaccare le radici stesse della vostra azienda manifatturiera.
A causa della natura drastica di questo cambiamento, dovrete ristrutturare l’intero modello di business per accogliere la trasformazione digitale. Questi cambiamenti non sono facili da gestire e possono andare dall’investimento in strumenti e tecnologie digitali al rimodellamento del vostro negozio.
Ogni trasformazione, non importa quanto piccola, richiederà un impegno tenace e una pianificazione approfondita. Come tale, le imprese dovrebbero anche prepararsi a sopportarne l’impatto e innovare per stare al passo con i cambiamenti fondamentali.
Se realizzata correttamente, la trasformazione digitale nella produzione può portare a una flessibilità elevata e a una scalabilità quasi infinita. Tuttavia, le fasi intermedie della trasformazione digitale, che comportano una sperimentazione su larga scala, diminuiscono la scalabilità delle vostre attività in modo significativo. In effetti, si può osservare un’inflessibilità marginale anche rispetto ai lavori manuali!
Per esempio, i tempi morti che si verificano durante il reclutamento, l’onboarding e la formazione porteranno la produzione o l’innovazione a un punto morto. Di conseguenza, la vostra capacità e il time to market possono accusare una battuta d’arresto, anche se è transitoria e temporanea. Pertanto, se volete mantenere la continuità operativa, potreste dover sviluppare piani alternativi per agevolarla.
Anche se la trasformazione digitale può presentare diverse opportunità, presenta anche la sua giusta parte di difficoltà. Tuttavia, una volta che si decide di fare il grande passo, è meglio impegnarsi e lottare contro gli ostacoli.
La prima linea d’azione deve comprendere la formulazione di una guida affidabile per la trasformazione digitale che includa un punto di partenza e risultati finali chiaramente definiti. E già che ci siete, date la priorità all’integrazione del vostro sistema legacy con il nuovo modello di business, altrimenti dovrete pianificare una riorganizzazione totale. In entrambi i casi, i risultati varranno gli sforzi perché ne trarrete dei benefici a lungo termine!
Informazioni sull’autore:
Peter Jacobs
Peter Jacobs è Senior Director of Marketing presso CNC Masters. È attivamente coinvolto nei processi di produzione e contribuisce regolarmente con le sue riflessioni a vari blog sulla lavorazione CNC, la stampa 3D, la realizzazione rapida di utensili, lo stampaggio a iniezione, la fusione di metalli e la produzione in generale.