‘Progressive Corners Beveling’: L’algoritmo che rivoluziona il modo di tagliare le gli angoli smussati
per Lantek
Digital Transformation
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Uno dei principali ostacoli che deve affrontare l’industria del metallo consiste nel tagliare gli angoli smussati o bisellati. Dopo aver lavorato per mesi su come evitare il loop che si genera, abbiamo sviluppato il Progressive Corners Beveling (PCB), un algoritmo basato su un controllo dinamico dei 5 assi, facendo in modo che la testa si orienti progressivamente verso l’angolo della smussatura successiva. Ciò significa che non rimane perpendicolare rispetto alla traiettoria del taglio, come avviene nella programmazione tangenziale. In questo modo è possibile risparmiare dai 15 ai 30 mm di materiale per ciascun ciclo. Non c’è spreco di materiale, si risparmia tempo e dunque denaro.
Il PCB è una rivoluzionaria innovazione applicabile non soltanto alle smussature esterne, ma anche a quelle interne. Esiste inoltre un ulteriore nuovo sviluppo, con il quale è possibile disegnare la smussatura in 3D, aumentando ulteriormente la precisione.
Sinora la tecnologia per il taglio degli angoli smussati si è evoluta dal triplo cannello a innumerevoli macchine da taglio con teste a 5 assi. Questa soluzione ha consentito di produrre infinite forme grazie ai movimenti interpolati degli assi. Nel caso delle macchine al plasma si usano delle tabelle di correzione degli angoli e di compensazione per il calcolo delle traiettorie per ciascun angolo definito su ogni spigolo, in funzione di materiale, spessore, tipo di smussatura e angolo. Queste diverse traiettorie interesseranno il nesting dei componenti. Nel taglio a getto d’acqua si sfrutta la capacità dei 5 assi di consentire una migliore finitura al taglio dritto. Modificando lievemente l’angolo di incidenza sul materiale, è possibile ridurre al minimo il ritardo nel taglio tra la parte superiore e la parte inferiore della lamiera, per quanto riguarda questa tecnologia, nonché la conicità.
Disegnare smussature evolutive può comportare problemi se non si hanno a disposizione strumenti semiautomatici che, partendo dalla definizione della struttura geometrica dei lati superiori e inferiori del pezzo, siano in grado di calcolare le transizioni tra i vari angoli della smussatura necessari per collegarli nel modo desiderato, rendendo possibile un processo di disegno che sinora è stato di esclusivo appannaggio di altri software 3D più costosi.
È il software CAD/CAM a fornire una risposta ai vari obiettivi, indicando quale tecnologia di taglio usare con il minor tempo di programmazione possibile.
Se l’inserimento dei 5 assi ha segnato un prima e un dopo nel taglio degli angoli smussati, ora, con lo sviluppo del Progressive Corners Beveling ci troviamo a un punto di flessione. Una fabbrica che decide di puntare su questa tecnologia sperimenterà un sostanziale aumento del rendimento dello stabilimento.
Oggi, parleremo degli ausili automatici e semiautomatici per il nesting. Se, a volte, vi spazientite un po’ con il processo di nesting, vi assicuro che questi ausili velocizzeranno il vostro lavoro e vi renderanno la vita molto più semplice.
La Digital Factory è molto più di un concetto o di un’espressione sempre più diffusa, è una metodologia rivolta all’azienda del XXI secolo, un’azienda che deve necessariamente essere legata alla tecnologia e alla digitalizzazione.
Viviamo tempi difficili, in cui non sappiamo cosa ci riserverà il futuro. Sappiamo che la questione più urgente è tenere sotto controllo questa crisi sanitaria e preservare la salute delle persone, ma sappiamo anche che questa pandemia di coronavirus avrà conseguenze drammatiche per il tessuto imprenditoriale nazionale e internazionale, e che la supereremo con due vantaggi competitivi: le persone e l’innovazione.