Lantek Expert Punch è una soluzione CAD/CAM sviluppata da Lantek per automatizzare la programmazione delle punzonatrici. Facilità di impiego, nesting ottimizzato e scelta del proceso di lavorazione più adatto sono solo alcuni dei benefici offerti da questo sistema, che coniuga perfettamente la tecnología della macchina con le specifiche esigenze di programmazione del cliente.
Lantek Expert Punch è una soluzione CAD/CAM sviluppata da Lantek per automatizzare la programmazione delle punzonatrici. Facilità di impiego, nesting ottimizzato e scelta del proceso di lavorazione più adatto sono solo alcuni dei benefici offerti da questo sistema, che coniuga perfettamente la tecnología della macchina con le specifiche esigenze di programmazione del cliente.
Lantek, specialista in tecnologie dell’informazione, è uno dei protagonisti a livello internazionale nello sviluppo del software CAD/CAM per macchine ossitaglio, plasma, taglio acqua e punzonatura. La testimonianza concreta è offerta da Lantek Expert Punch, una soluzione CAD/CAM concepita per automatizzare la programmazione delle punzonatrici. Essa infatti rappresenta il risultato di oltre venticinque anni di esperienza e della stretta collaborazione sia con i costruttori che con i clienti finali. Nello specifico, interpreta la tecnología di ogni macchina e si adatta alle richieste di programmazione e gestione di tutte le aziende che trasformano la lamiera.
Facilità di utilizzo e integrazione di tutte le opzioni in un unico programma
Lantek Expert Punch si basa sulla tecnologia Windows, per cui qualsiasi utente pratico delle applicazioni Microsoft Office® può comprendere facilmente tutte le funzionalità offerte. Inoltre, è stata progettata affinché le diverse fasi proposte dal software possano essere eseguite in modo semplice e intuitivo. Dispone di una guida online che include spiegazioni dettagliate delle opzioni consentite dal programma, nonché di esercitazioni complete di esempi pratici. Tutte le opzioni di Lantek Expert Punch sono integrate in un unico programma e permettono di: progettare o importare il pezzo da tagliare; consultare il magazzino lamiere; realizzare il nesting (in modalità automatica, interattiva o manuale); eseguire la sequenza di punzonatura (in modalità automatica, semiautomatica o manuale); generare il programma CNC; calcolare i tempi e i costi di produzione. Durante l’intero processo di progettazione e lavorazione, il sistema offre l’opzione Annulla/ Ripristina, particolarmente vantaggiosa in quanto facilita l’attività del programmatore. Il sistema può operare in modo autonomo oppure può essere installato in rete. Grazie all’opzione “Licenza flottante” tutti gli utenti in rete possono accedere al programma; il numero di accessi simultanei è controllato dal sistema e varia solo in base al numero di licenze acquisite. Inoltre, Lantek Expert Punch si integra completamente con Lantek Manager e con la soluzione di gestione Lantek Integra. Grazie a questa unione, tutti i processi aziendali possono essere integrati in un unico database (articoli, acquisti, preventivi, ordini, monitoraggio della produzione, documenti di consegna e fatture, gestione del magazzino e così via). Allo stesso modo, Lantek Expert Punch offre la possibilità di collegarsi con qualsiasi sistema ERP esterno mediante file di tipo XML.
Database aperto per la ricerca e la gestione completa di pezzi e costi
Lantek Expert Punch memorizza tutte le informazioni generate nei database Microsoft®, MSDE o anche in SQL Server, per le aziende che dispongono di esigenze più specifiche. Il database è aperto e consente agli utenti di trovare pezzi, ordini di fabbricazione, lamiere e così via in base a criteri come il materiale, lo spessore, il cliente, la data e molti altri ancora. È possibile anche realizzare collegamenti a fogli di calcolo (Excel e altri programmi) così come ad altre applicazioni. Inoltre, Lantek Expert Punch controlla tutte le tecnologie della macchina, offrendo una gestione completa dei tempi e dei costi, sia relativi al pezzo sia alla lamiera. Mediante questi dati, è possibile creare preventivi corretti, verificare carichi di lavoro delle diverse macchine e disporre di tutte le informazioni necessarie al momento del lancio in produzione. Dato che tutti i pezzi sono archiviati nei database, si può individuare facilmente qualsiasi pezzo o lamiera utilizzando i più svariati criteri. È a disposizione anche un controllo completo dei ritagli di lamiera calcolati dal sistema, che ne consente l’utilizzo in lavorazioni successive.
Modulo dedicato alla progettazione di pezzi in lamiera bidimensionali
Lantek Expert Punch possiede un modulo CAD 2D molto efficace, dedicato in particolar modo alla progettazione di pezzi in lamiera bidimensionali. Dispone anche di funzionalità aggiuntive come la quotatura dei pezzi, il controllo dei profili aperti o degli enti sovrapposti, l’inserimento di altre geometrie nel pezzo, la vettorizzazione di testi, oltre all’utilissima opzione Annulla/Ripristina. Il software vanta un’ampia libreria di pezzi parametrici, grazie ai quali, inserendo i valori delle variabili, è possibile ottenere la geometria desiderata senza doverla disegnare. Grazie all’opzione “Gestione degli insiemi dei pezzi (kit)”, è possibile raggruppare i pezzi all’interno di un kit e realizzare la produzione di insiemi costituiti da più pezzi.
Nesting in modalità manuale e automatica
La combinazione perfetta del processo di nesting automatico e semiautomatico viene arricchita dalle potenti funzionalità offerte dal nesting manuale, il quale consente di eseguire duplicati, spostamenti, rotazioni, specularità, copie a matrice e molto altro ancora. Grazie al nesting automatico di Lantek Expert Punch si ottimizza al massimo la disposizione dei pezzi sulla lamiera. È sufficiente selezionare i pezzi, le relative quantità, la tecnologia esterna del pezzo e i formati di lamiera, affinché vengano automaticamente disposti sul sistema. È possibile effettuare molteplici operazioni: nesting su lamiere multiple; nesting per roditura comune e non comune; nesting per cesoia; definire la priorità del pezzo; blocco o limitazione di rotazione dei pezzi; nesting a finestra; visualizzatore multi lamiera per spostarsi in modo efficace da una lamiera a un’altra; duplicazione dei gruppi di pezzi da una lamiera a un’altra; nesting dei fori di altri pezzi già collocati; definire i pezzi di riempimento utilizzati solo per riempire gli sfridi risultanti dal processo di nesting; nesting nei ritagli di lamiera.
Gestione completa delle varie tipologie di punzoni e torrette
Lantek Expert Punch permette la definizione di qualsiasi tipo di punzone in modo rapido e semplice: taglio, imbutitura, nervatura, filettatura, forme speciali e via dicendo. In un ambiente grafico semplice, è possibile definire il tipo di torretta corrispondente alla macchina. Se ne possono trattare varie tipologie di torretta: circolare, lineare, a giostra e via dicendo. È disponibile la definizione di ciascun tipo di stazione, completo di caratteristiche specifiche: autoindex, zona d’ombra delle pinze, campo di lavoro, angolo di montaggio e altro ancora. Lantek Expert Punch esegue la lavorazione in ogni pezzo in modalità automatica in base a criteri specifici modificabili dall’utente. È possibile predefinire i punzoni da utilizzare in base al tipo e alla lunghezza degli enti geometrici.
Semplice personalizzazione del processo di lavorazione di geometrie definite
La tecnologia macro di lavorazione permette di personalizzare facilmente il processo di lavorazione di geometrie definite, rilevando in automatico la geometria e applicando la lavorazione richiesta dall’utente. Questa funzione rappresenta uno strumento potente per chi deve produrre pezzi geometricamente simili tra loro ma con dimensioni differenti, in quanto permette di automatizzare completamente il processo di produzione. Inoltre, il sistema dispone di una serie di macroistruzioni predefinite che agevolano la lavorazione in modalità semiautomatica di diverse forme di profilo.
Lantek Expert Punch memorizza tutti i dati tipici della macchina come pinze, zona di lavoro, botole di scarico, torretta e via dicendo. Il sistema così potrà elaborare il processo di lavorazione automatica offrendo la soluzione di lavorazione più appropriata, tenendo in considerazione tutte le caratteristiche meccaniche della punzonatrice. In pratica, il sistema automatico dispone i pezzi nella lamiera, esamina la posizione delle pinze e delle zone di lavoro ed esegue la lavorazione tenendo conto di tutti i dati tecnici predefiniti; calcola la soluzione ottimizzata dei percorsi della macchina, minimizzando i cambi utensile e i riposizionamenti lamiera per ottenere tutto il ciclo di taglio.
È possibile creare diverse torrette standard affinché durante la punzonatura vengano utilizzati solo i punzoni disponibili nella torretta specificata, consentendo di ridurre i tempi di attrezzaggio della macchina. Lantek Expert Punch inoltre dispone automaticamente pezzi regolari e irregolari per eseguire la lavorazione mediante la punzonatura comune e, contemporaneamente, sfrutta gli sfridi dei pezzi per collocarvi all’interno quelli più piccoli.
L’opzione “Tabelle in base al materiale/spessore” permette di stabilire i parametri di lavorazione per ogni materiale/spessore come la tolleranza di roditura, le dimensioni delle microgiunzioni, il gioco pun-zone-matrice e così via. Con questo database tecnologico si può automatizzare l’intero processo, evitando di dover modificare la configurazione ogni qualvolta venga cambiato il materiale o lo spessore. In base alle possibilità di scarico della macchina e alla configurazione impostata, il sistema evacua automaticamente i pezzi e i ritagli di lamiera. In base alla tipologia del pezzo, si definiscono i criteri di priorità per realizzare lo scarico: in botola, manuale con stop macchina, tenuto da microgiunzioni o evacuato con robot di scarico a ventose.
Rilevamento degli errori e automatizzazione dei processi
L’utente viene immediatamente informato da Lantek Expert Punch dei possibili errori di progettazione, sia relativi a profili aperti che a enti geometrici sovrapposti. Una volta lavorata la lamiera, controlla eventuali sovrapposizioni tra i pezzi o con i bordi della stessa, indicando all’utente i punti di sovrapposizione; vengono segnalati anche eventuali elementi non lavorati. Lantek Expert Punch consente inoltre la gestione di sistemi avanzati per l’automatizzazione di processi come: gestione di magazzini punzoni supplementari, carico/scarico automatico delle lamiere e degli sfridi, scarico dei pezzi in casse, scarico dei pezzi in pallet e molto altro ancora. Lantek Expert Punch permette anche la programmazione di macchine dotate di cesoia angolare e macchine combinate, che dispongano di una prima testa di punzonatura e di una seconda testa per il taglio laser o plasma. Infine, Lantek Expert offre un’ampia varietà di stampe in cui vengono riportati i dati tecnologici di tutti i processi di lavorazione.
A disposizione moduli facoltativi
Per quanto concerne i moduli facoltativi, Lantek Expert Duct è dedicato al calcolo degli sviluppi di caldereria, aerazione e ventilazione. Dispone di un’ampia libreria con oltre 180 figure, l’utente deve solo selezionare quella che desidera sviluppare, immettere le dimensioni e scegliere i sormonti per ottenere automaticamente lo sviluppo piano pronto per la lavorazione. Contemporaneamente, questa soluzione è dotata di una visualizzazione 3D di ogni figura specifica, che varia in funzione dei valori introdotti. Lantek Expert Quattro invece è un modulo dedicato all’ottimizzazione dei tagli rettangolari, concepito appositamente per sfruttare al massimo il materiale tagliato con le cesoie a ghigliottina. Inoltre, è uno strumento molto utile per il calcolo dei materiali necessari in produzione, quindi spesso impiegato anche nei reparti di approvvigionamento del materiale.
Per ulteriori informazioni, visitate:
www.lantek.com
marketing@lanteksms.com