Lantek Factory assicura calcoli tempi e costi accurati

Se basiamo il calcolo del costo di un’offerta solo sull’esperienza, possiamo commettere errori non tenendo in considerazione tutti gli elementi. D’altro canto, stiamo tralasciando uno dei processi più importanti dell’azienda quando ci assumiamo un carico di lavoro fuori dal controllo dell’impresa. Perdere, temporaneamente o in maniera definitiva, la persona che possiede questa esperienza o semplicemente subire un picco di lavoro, può trasformare in un incubo per l’azienda ciò che invece dovrebbe essere un processo fluido e snello, come ad esempio preparare un’offerta per ottenere un contratto, assicurandosi che il lavoro sia di qualità e contribuisca alla redditività dell’impresa. Molte aziende finiscono con l’assegnare questa attività, o quantomeno il suo riesame, alla direzione con l’obiettivo di assicurare redditività. In questo modo si perdono ore preziose che dovrebbero essere dedicate alla gestione o allo sviluppo di nuove capacità o di nuove opportunità per l’azienda.

Quando si prepara un’offerta bisogna tener conto della geometria, del materiale, della tecnologia con cui realizzeremo l’operazione di taglio o la punzonatura e di tutti gli elementi tecnologici delle macchine.

A volte è possibile utilizzare multi-fiamme ossidriche per il processo di lavorazione e questa decisione permetterà che la stessa produzione possa essere realizzata nella metà o in un quarto del tempo, a seconda che si usino 1, 2, 4 o più fiamme ossidriche. Il numero di cannelli utilizzati riduce il tempo di lavorazione in maniera proporzionale. Tuttavia, raggruppare i pezzi perché vengano lavorati tramite multi-fiamma ossidrica permette la distribuzione del consumo dei materiali e aumenta l’efficienza. Trovare il punto in cui il risparmio di tempo non causi un sovrapprezzo del materiale, e che faccia in modo che la lavorazione con fiamme ossidriche multiple non sia necessaria è fondamentale se si prevede l’impiego di tecnologie come il plasma o l’ossitaglio.

Un’altra possibilità da esplorare è l’impiego della tecnologia di taglio comune, che permette di ridurre i consumi di materiale e i tempi di taglio.

A volte, i lavori sono talmente grandi che un’analisi particolareggiata e approfondita del calcolo dei costi può rivelarsi significativa, perché ci permette di aggiustare i prezzi al meglio.

E se il lavoro non è abbastanza grande e si scopre che, per aumentare l’efficienza, sia meglio svolgerlo insieme ad altri lavori dopo aver caricato una macchina con un determinato materiale? E se il cliente mi richiede lo stesso pezzo o un altro pezzo con caratteristiche simili e con il mio sistema di calcolo basato sull’esperienza ottengo dei prezzi molto diversi? Se i costi di base, la tariffa oraria dell’impiegato, la macchina, i materiali di consumo, la materia prima e la geometria sono simili, non dovremmo ottenere costi simili?

Non dobbiamo mai dimenticare che costo e prezzo sono elementi diversi e che, quando li calcoliamo, non dobbiamo giocare con i costi per ottenere i prezzi che vogliamo, ma dobbiamo considerare opzioni diverse di produzione per stabilire quale possa essere quella che dà un costo minore. Vale a dire, stabilire la strategia di produzione dalla quotazione per poi applicare i margini commerciali o degli sconti e ottenere il prezzo finale.

Un sistema che utilizza parametri collegati a CAM ci permetterà di aggiustare i prezzi e mantenere il controllo dei margini di ogni ordine. Calcoleremo i costi e, a partire da questi, il prezzo. Utilizzando lo stesso approccio, otterremo alla fine la fabbricazione reale una volta accettata la proposta.

Lantek, nello sviluppo del concetto Lantek Factory, ha costruito una piattaforma nella quale i software utilizzano gli stessi algoritmi che verranno impiegati nella creazione dei lavorati anche nella contabilizzazione. I costi di produzione devono essere considerati nell’offerta e, se questo non avviene, devono essere analizzati. La soluzione non è modificare il costo per ottenere a qualsiasi prezzo un ordine da cui non trarremo alcun beneficio, ma, al contrario, preparare preventivi perché la produzione sia efficiente e si possa massimizzare il margine.

Informazioni su Lantek

Lantek offre soluzioni software CAD/CAM/MES/ERP per le aziende che producono articoli in lamiera, tubi e travi con qualsiasi tecnologia di taglio (laser, plasma, ossitaglio , a getto d’acqua, cesoia) e foratura. Lantek rende possibile l’integrazione del miglior nesting per le aziende che tagliano la lamiera, con la più esigente gestione della produzione.

La capacità di innovazione e la scommessa decisa verso l’internazionalizzazione hanno portato Lantek, fondata nel 1986 nei Paesi Baschi, a diventare un riferimento mondiale grazie alle sue soluzioni Lantek Expert per il taglio e la punzonatura della lamiera. Attualmente, l’azienda conta con più di 17.000 clienti in oltre 100 Paesi, uffici di proprietà ubicati in Spagna (Vitoria-Gasteiz), Stati Uniti, Germania, Argentina, Brasile, Italia, Regno Unito, Cina, Corea del Sud, Francia, Giappone, India, Polonia, Messico, Turchia e Repubblica Ceca e con una rete di distributori che estendono la sua esperienza in tutto il mondo. La sua attività commerciale internazionale nel 2015 ha apportato l’88% della suo fatturato.

Per ulteriori informazioni visitare: www.lantek.com o richiedere maggiori informazioni: marketing@lanteksms.com