Incremento dell’8% nell’utilizzo di materie prime
Riduzione del 30% del valore di magazzino
(*) Dichiarazione clienti di Lantek, settembre 2020
Uno dei principali centri di costo delle aziende di taglio di lamiere, profili metallici e tubi è, naturalmente, la materia prima. E qualsiasi miglioramento nel suo utilizzo comporta un sostanziale miglioramento dei margini di produzione.
Per Lantek, quindi, l’uso del materiale è una delle nostre priorità, ed è attorno a questo concetto che abbiamo sviluppato il nostro portafoglio. I nostri prodotti sono progettati per ottimizzare il numero di pezzi per tonnellata di materiale. Vuoi sapere come?
Da oltre 30 anni Lantek è leader mondiale nel mercato CAD/CAM per le aziende che tagliano lamiere, profili metallici e tubi. E non a caso più di 20.000 clienti si affidano al nostro software per il nesting e il controllo numerico. Abbiamo l’algoritmo di nesting più avanzato al mondo, frutto di una continua ottimizzazione in collaborazione con i nostri clienti, centri tecnologici, università e partner.
Il nesting automatico di Lantek Expert ottimizza la disposizione dei pezzi nella lamiera alla ricerca del massimo utilizzo di parti e scarti. Lantek Expert rileva automaticamente gli scarti esistenti nel magazzino e ne stabilisce la priorità d’uso prima di utilizzare una nuova lamiera. L’algoritmo di nesting è così potente che può essere generato con un solo click. Tuttavia, se lo si desidera, è possibile modificare manualmente i giri, gli attacchi o le modifiche che si desidera.
Ma il nesting è solo una piccola parte nel tentativo di risparmiare sul materiale. Non ha senso ottimizzare il posizionamento dei pezzi, riducendo al minimo lo spazio tra i pezzi, se poi le lamiere o i tubi vengono lasciati a metà, e poi si accumulano pezzi già tagliati difficili da lavorare.
Per questo motivo la nostra nuova preoccupazione è la pianificazione della produzione, che includiamo nel nostro MES. Un ambiente che permette di pianificare gli ordini di produzione per materiale, spessore, tempi di consegna e altri parametri, permettendo di collegare ordini diversi e riducendo al minimo i tempi e i consumi di materiale.
Nel nostro MES abbiamo, oltre alla gestione dell’intero processo produttivo, l’integrazione con i diversi inventari, il controllo delle macchine in officina e persino l’acquisizione dei dati della macchina. Tutte queste informazioni sono raccolte, filtrate ed elaborate per consentire di prendere decisioni che ottimizzino il sistema di produzione.
Poiché alla fine del processo, ciò che fa la differenza è la capacità, il nostro compito è quello di fornire le migliori informazioni possibili per prendere decisioni. Ecco perché in Lantek sarete in grado di avere tutte le informazioni di ogni macchina, di ogni linea o di ogni impianto al momento. Conoscere le prestazioni effettive di ieri (OEE) e vedere la loro progressione nel tempo. Confrontare il consumo di materiale su tonnellate di pezzi finali, analizzare diverse linee di produzione per rilevare inefficienze in diverse risorse. E molto altro. Perché alla fine la tecnologia è il mezzo per prendere le decisioni giuste.
Ma oltre al miglior nesting, alla migliore pianificazione della produzione in ufficio e in officina, o all’analisi avanzata dei processi produttivi, Lantek offre l’ultima Realtà Aumentata per utilizzare gli scarti di lavorazione.
Lantek consente di effettuare il nesting direttamente su un pezzo di scarto tramite un touch screen. Il nostro sistema è in grado di digitalizzare un scarto con i tagli precedenti, individuando le aree disponibili e permettendo di inserire qualsiasi pezzo che si desidera tagliare. Basta selezionare i pezzi, trascinarli con il dito in un’area disponibile ed eseguire il taglio. Molto utile per rimediare a pezzi difettosi sfruttando qualsiasi pezzo di scarto disponibile.
