판금 제조의 혁신화: Lantek Expert 및 Lantek Flex 3D를 통한 자원 최적화
by Lantek
Advanced Manufacturing
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오늘날의 산업에서 판금 생산 업체는 경쟁력을 확보하면서 비용을 낮게 유지해야 합니다. 원자재 및 에너지 가격이 상승함에 따라 운영을 최적화하는 방법을 찾는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다. 3만 명 이상의 글로벌 고객을 보유한 판금 기술 분야의 선두 기업 Lantek은 30년 이상의 시간 동안 제조업체의 효율성을 개선하고 비용을 절감하며 생산성과 품질을 높이는 데 도움이 되는 혁신적인 소프트웨어 솔루션을 제공해 왔습니다.
판금 업계에 주어진 과제를 해결하는 한 가지 방법은 디지털화입니다. Lantek의 소프트웨어 툴은 공정을 최적화하면서 제조업체가 모든 금속 시트를 최대한 활용할 수 있도록 설계되었습니다. 제조업체의 생산성과 경쟁력 향상에 도움이 되는 소프트웨어의 핵심 영역은 3부로 구성된 연속 보도 자료에서 다루도록 하겠습니다. Lantek Expert/Lantek Flex 3d와 같은 네스팅 솔루션부터 Lantek MES를 사용한 제조 관리, Lantek Analytics를 사용한 평가에 이르기까지, Lantek의 툴은 Lantek의 모듈식 소프트웨어 제품군에 완전히 통합되고 함께 작동하여 업체가 비용을 절감하고 경쟁 우위를 유지할 수 있도록 지원합니다.
판금제조의혁신화: Lantek Expert 및 Lantek Flex 3D를통한자원최적화
판금 가공 업계는 비용 절감과 효율성 개선이라는 압박에 계속 직면해왔습니다. 이를 달성하는 한 가지 방법은 자재 사용을 최적화하는 것입니다. 네스팅(시트나 튜브 자재에 공작물을 최적으로 배열하는 것)은 귀중한 원자재를 절약하고 스크랩 관리에 필요한 노동력을 줄여 작업자 생산성을 높일 수 있습니다. 그러나 네스팅 프로세스와 절단할 부품의 지능형 관리를 위해서는 CAD/CAM 툴 사용에 대한 경험과 절단기의 특성에 대한 지식이 필요합니다.
많은 기업에서 이를 지원하는 소프트웨어 솔루션을 제공하지만 Lantek의 솔루션은 특히 주목할 만합니다. 자동화된 기계 프로그래밍을 위한 Lantek의 전문 소프트웨어인 판금 절단기용 Lantek Expert와 튜브 및 프로파일 절단기용 Lantek Flex3d는 고객, OEM 파트너, 학술 기관과의 협력을 통해 개발되었습니다. 이러한 소프트웨어는 특정 기계나 제조업체에 구애받지 않으므로 모든 제조업체의 기계를 제어할 수 있습니다. 이러한 소프트웨어 툴은 시장의 요구와 사용 가능한 기술 및 기계에 맞게 지속적으로 발전하고 있습니다. 이를 통해 사용자는 최적의 네스팅을 생성할 수 있으며, 능동적 충돌 방지와 마이크로 조인트 생성, 게이트 수정에 특수 기능을 사용하여 생산 중에 기계나 부품이 손상되지 않도록 합니다.
이러한 소프트웨어 툴은 폐기물을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 재사용할 수 있는 잔재를 캡처하고 나중에 작업 현장의 모든 절단기에서 사용할 수 있도록 관리할 수도 있습니다. 그 결과 스크랩 재고가 연간 최대 70%, 원자재 소비가 8% 이상 절감되고, 자재 관리를 위한 관련 에너지 비용이 적지 않게 절감됩니다.
또한 소프트웨어 툴을 사용하면 절단기를 수동으로 프로그래밍할 필요가 없기 때문에 인건비 절감에도 도움이 됩니다. 이를 통해 작업자는 다른 중요한 작업에 집중할 수 있어 효율성과 생산성이 향상됩니다. 또한 이 소프트웨어는 재고 추적, 생산 일정 모니터링, 데이터 분석을 통해 생산 공정을 개선해줍니다. 이는 전체 생산 공정을 간소화하고 궁극적으로 비용을 절감할 수 있습니다.
결론적으로, Lantek의 전문 소프트웨어 툴을 사용하면 판금 가공 업계에서 비용을 절감하고 효율성을 개선하는 데 크게 도움이 됩니다. 폐기물을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 전체 생산 공정을 간소화하여 비용을 크게 절감하고 생산성을 높일 수 있습니다. 판금 업계의 기업이 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해서는 이러한 소프트웨어 툴에 투자하는 것이 중요합니다.
농부의 핸드폰에는 감자 밭에 물을 뿌려야 한다는 알림 메시지가 표시됩니다. 의사의 휴대폰에는 중환자실의 환자 중 한 명이 심장 발작을 일으켰다는 알림 메시지가 표시됩니다. 공장 관리자의 핸드폰에는 공장 기계 중 하나가 마모되어 보수가 필요하다는 알림 메시지가 표시됩니다. 이 모두가 IoT, 이른바 사물 인터넷을 통해 실제 실현되고 있는 일들입니다.