Lantek, 디지털 팩토리를 위한 100여 가지 개선 사항과 혁신 기술을 망라한 2020 버전 발표
by Lantek
Advanced Manufacturing
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세계적 규모로 금속 및 판금 산업에 종사하는 기업의 디지털 전환에서 선구자로 자리매김한 Lantek은 버전 40을 발표할 때 개략적으로 제시했던 신규 및 개선된 소프트웨어 솔루션을 고객에게 제공하는 2020 버전을 발표했는데, 원격 작업과 공정 효율성에 초점을 맞춘 버전이다.
고객이 발견해 당사에 전달한 요구 사항을 충족시키기 위한 노력의 결실인 이번 신규 버전에는 100여 가지의 개선 사항과 업데이트 사항이 포함되어 있으며, 그중 일부는 절삭 공정에서의 충돌 방지나 튜브 절삭 중에 발생하는 스크랩의 효율적인 파기를 위한 새로운 알고리즘과 같이 특히 혁신성이 뛰어나다.
기업들 사이에서는 코로나19에 따라 상황이 과거와는 판이하게 바뀌면서 소프트웨어를 원격으로 사용할 수 있는지가 특히 중요해졌다. 이 점을 염두에 두고 기업들의 수요를 반영한 Lantek의 2020 소프트웨어 버전은 출장이나 파견 등 실제로 이동할 필요 없이 장비에 대한 지원, 설치 및 구성 서비스를 제공할 수 있는 중대하고 획기적인 개선 사항을 포함하고, 기술 팀이 생산 프로그래밍이나 예산 수립 업무를 원격으로 수행할 수 있도록 다양한 구성을 허용한다.
Lantek의 새로운 솔루션
Lantek Expert: 절삭및자동화안전
고객은 판금 절삭 및 펀칭을 위한 프로그램 세트를 업데이트한 Lantek Expert를 사용해 기계 장비의 생산성과 효율성을 극대화할 수 있다. 특히, Lantek은 공인 CAD-CAM 2D 소프트웨어인 Lantek Expert의 이 새 버전에 총 34가지 새로운 기능을 제공한다.
Lantek Expert의 가장 괄목할 만한 혁신 기술 중 하나는 절삭된 후에 절삭 헤드와 충돌을 일으킬 수도 있는 부품이나 구멍에 패스너 또는 미세 절삭부를 자동으로 추가함으로써 가동할 절삭기의 기계가공 공정 중의 충돌을 방지하는 알고리즘을 허용한다는 점이다.
또한 2020 버전은 이러한 요소의 최종 너비 정밀도 개선과 수동으로 요소 할당 시 실시간으로 이루어지는 정확한 시뮬레이션이라는 두 가지 측면에 초점을 맞춘 패스너와 관련된 모든 기능의 유용성도 개선해준다. 판금에 고정하고 싶지 않은 윤곽의 경우, Lantek은 너깃이 효율적으로 떨어지도록 보장하는 새로운 지그재그 기법을 사용해 해당 윤곽을 파기할 수 있는 기능을 제공한다.
네스팅 공정은 Lantek이 생산 효율성 개선을 목표로 하여 새로운 버전에 대해 중점을 둔 또 다른 측면이다. 네스팅에 의해 생성되는 스크랩의 양이 줄어들어, 제조되는 각 부품의 수익성을 상당히 향상할 수 있다.
Lantek Expert에 마지막으로 포함된 새로운 요소는 생성된 스크랩을 더 쉽게 식별할 수 있도록 소프트웨어로 (절삭기에) 자동 마킹함으로써 작업장에서의 생산 관리에 도움이 되는 기능이다. 내부 식별자는 물론이고, 측정치나 스크랩 중량도 모두 마킹할 수 있다.
Lantek Flex3d로튜브절삭을최적화해충돌방지
신생 기계 제조업체가 튜브 절삭기를 점점 더 많이 선택하고 있고, 최신 기계는 효율성을 개선하고 튜브 연속 절삭을 자동화하는 새로운 장치 및 시스템이 장착되어 계속 발전하고 있다는 사실 덕분에, 튜브 절삭 시장이 기하급수적으로 성장하고 있다.
Lantek Flex3d의 새 버전에는 구멍 절삭 시 생성되어 지지대 위로 떨어지면 기계 헤드와 수많은 충돌을 일으킬 뿐 아니라 손상 가능성도 유발하는 스크랩이 파괴될 수 있도록 해주는 새로운 알고리즘이 포함되어 있다. 이와 똑같이, 새로운 헤드 관리 알고리즘 덕분에 (역시 충돌 방지를 위해) 이전에는 절삭되었던 윤곽을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 헤드가 불필요하게 상하 이동할 필요가 없도록 함으로써 기계 가공 시간을 최소화할 수 있다.
이 이중 솔루션 덕분에 바람직하지 않은 충돌로 인해 현재 발생하는 기계 가동 중단 시간 중 80% 이상이 예방된다.
또한 부품 로딩 및 언로딩을 자동화하는 새로운 장치를 포괄하기 위해, Lantek Flex3d V40 시스템은 지지대 및 언로딩 트레이의 자동 관리 기능을 포함하고 있어, 기계가 완전 자율 방식으로 작동하도록 허용한다.
이 새로운 지지대 관리 기능뿐 아니라 지지대로 충돌을 방지하는 기능 덕분에, 이전에는 스크랩으로 간주되었던 금속 부분을 최적화하여 바 부품의 최적화를 5% 이상 개선할 수 있다.
Lantek Integra 및 MES
Lantek Integra의 새로운 2020 버전은 애플리케이션의 현재 설계 기준에 맞추기 위해 인터페이스에 상당한 개선이 이루어졌다. 이런 새로운 개선 사항 덕분에 사용성과 시각적 경험이 개선되었고, 여기에는 사용자의 일상적 작업 효율 개선으로 이어지는 그래픽 및 탐색 메커니즘의 변화가 포함된다. 또한 상업용 기능으로 구성된 고급 통계 패널(Lantek Customer Analytics)이 지원된다.
Lantek MES에 관해서는, 작업장에서의 조업 구현을 위해 생산 관리자에게 계속해서 적절한 제어 메커니즘을 제공한다는 목표로 개선이 이루어지고 있다. 그 결과, Lantek MES Manager는 각 작업 센터에서 작업 순서를 그래프 형태로 실시간으로 보기 위해 Lantek MES Monitoring이라는 새로운 확장 프로그램을 포함하고 있다. Lantek MES Manager는 다양한 기준에 따라 작업을 검색하고 건너뛰며 이동할 수 있게 해주는 다양한 메커니즘뿐 아니라 다양한 Gantt 디스플레이 옵션도 제공한다. 또한 이 버전에서는 고급 제조 통계 패널(Lantek Manufacturing Analytics)도 지원한다.
경쟁이 치열한 VUCA(Volatility: 휘발성, Uncertainty: 불확실성, Complexity: 복잡성 및 Ambiguity: 모호성)의 현재 환경에 직면하여 산업 설비의 디지털화는 시장의 요구사항에 빠르게 적응하기 위한 필수적인 차별 가치입니다. 플랜트 생산을 최적화하고 기록적인 시간 내에 민첩하고 개인화된 제조를 요구하는 새로운 소비 습관에 대응하기 위해서는 그것이 필수입니다.
모든 것이 점점 긴밀히 연결되고 데이터 교환을 통해 공정에 필요한 데이터가 공급되는 환경에서는 공장에 배치되는 시스템의 오케스트레이션이 그 어느 때보다도 중요해지고 있습니다. 이는 회사 내에서 생산 공정을 올바로 구성, 정렬, 조정할 필요성, 즉 인력, 기계, 소프트웨어와 같은 모든 요소가 생산 공정의 적절한 곳에 참가하고 기여하도록 작업을 균형 있게 분배하는 것을 가리킵니다.