Lantek Release V2020 출시로 작업 프로세서 효율성 극대화 실현.

전체 솔루션 중에 100 가지 정도되는 개선 및 업데이트가 이루어 졌고, 그 중에 주요 개발사항은 지능적 절단 시스템의 헤드 충돌 방지와 튜브 절단기에서 스크랩을 효율적으로 제거하는 새로운 알고리즘이다.

"멈출 수 없는 인더스트리 4.0의 진전과 판금 및 금속 업계에 종사하는 기업의 요구가 커짐에 따라, 비즈니스를 발전시킬 수 있는 동시에 비용 절감 및 효율성을 제공할 수 있는 솔루션이 필요합니다. Lantek은 고객과 끊임없이 소통하면서, 자재를 더 효율적으로 사용하고 더욱 뛰어난 효과를 발휘하기 위한 새로운 기능을 구현함으로써 비용을 절감해 고객의 작업을 최적화하는 것에 도움이 될 수 있도록, Lantek Global Release 2020에 수많은 개선 사항과 혁신 기술을 포함했습니다" 라고 Lantek의 CTO 인 로드리고 아르간도나 (Carlos García)는 말한다.

Lantek Expert:  기계 생산성, 안전 및 자재 효율성.

Lantek Expert는 총 34가지의 새로운 기능을 추가하였고, 이 기능은 기계의 생산성을 높이고 자재 효율성을 극대화하는 기능으로 이 기능을 고객에게 제공하는 데 중점을 두고 있다. 

이번에 새롭게 개발된 "Lantek 지능적 헤드 충돌 회피" 기능은 절단 작업 시에 헤드가 여러가지 원인으로 충돌할 수 있는 위험 요소들을 회피할 수 있게 해주는 기능이다.

보통은 스크랩이 뒤집어져 있을 때와 스크랩이 절단 중인 도형을 덮고 있을 때 헤드가 충돌될 위험이 크다.

LANTEK의 지능적 충돌 방지 시스템은 헤드와 충돌될 위험성이 있는 도형에 자동으로 마이크로조인트를 적용하고, 적용된 마이크로조인트는 헤드가 충돌 되는 것을 피하기 위해 나중에 절단될 수 있다.

충돌될 위험성이 있는 도형은 나중에 절단함으로써 헤드 하강을 유지할 수 있고 자동 충돌 회피 기능 덕분에 가공 시간 또한 줄일 수 있다. 그리고 급송 이동의 효율을 높이고 절단 헤드 충돌로 인해 발생할 수 있는 큰 비용지출을 예방한다.  Lantek은 재질과 두께별로 마이크로조인트 크기를 설정 할 수 있고 어떤 때에 조인트된 부분을 다시 돌아가서 마무리하는 것이 안전한지를 판단하고 작업하기 위한 가장 안전한 이동 경로를 자동으로 찾아 프로그래밍 한다.

그리고, 자재 효율을 높이기 위한 최적화 네스팅 기능이 향상되었다. 절단 작업에서 자재 효율성을 높이는 것은 생산성 향상을 위한 중요 이슈로, 새롭게 개발된 네스팅 알고리즘으로 개발 전보다 평균 7%정도 네스팅 효율을 더 높이게 되었다. 결과적으로 자재 사용률이 크게 향상되었고, 스크랩의 양도 현저하게 줄일 수 있게 되었다. 그리고 자재 비용 및 생산 가공에 소요되는 비용도 크게 절감하게 되었다.

Lantek Expert에 추가되는 새로운 기능 중 하나는 스크랩 및 잔재를 절단기에서 자동으로 마킹함으로써 작업장의 생산 관리에 도움이 되는 기능이다. 내부 식별자, 측정치, 스크랩 중량도 마킹할 수 있다.

Lantek Flex3d: 튜브 절단 최적화 및 충돌 방지

신생 기계 제조업체가 튜브 절단기 개발을 시작하였고, 최신 기계는 효율성을 극도로 끌어올려 튜브 연속 절단을 자동화하는 새로운 장치 및 시스템이 장착되어 계속 발전하고 있다는 사실 덕분에, 튜브 절단 시장이 급속도로 성장하고 있다.

이런 니즈에 부응하기 위해, Lantek Flex3d의 새로운 버전은 구멍 절단으로 생성되어 스크랩과 기계 헤드 간의 수많은 충돌을 유발할 뿐만 아니라 지지대 위로 떨어질 경우 기계 손상을 일으킬 가능성이 있는 스크랩을 파기할 수 있는 새로운 알고리즘을 포함하고 있다. 이와 같이, 새로운 헤드 관리 알고리즘 덕분에 (역시 충돌 최소화를 위해) 이전에는 절단되었던 윤곽을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 헤드가 불필요하게 상하로 움직이는 경로를 없애 줌으로써 기계 가공 시간을 최소화할 수 있다.

이런 두 가지 새로운 기능을 조합하면 불필요한 충돌로 인해 기존에 발생하던 기계 가동 중단 시간 중 80% 이상을 방지할 수 있다는 점을 강조할 수 있다.

또한 단품 로딩 및 언로딩을 자동화하는 새로운 장치를 포괄하기 위해, 새 버전의 시스템은 지지대 및 언로딩 트레이의 자동 관리 기능을 포함하고 있어, 기계가 완전 자율 방식으로 작동하도록 할 수 있다.

이 새로운 지지대 관리 기능 뿐만 아니라 지지대로 충돌을 방지하는 기능 덕분에, 이전에는 스크랩으로 간주되었던 금속 부분을 최적화하여 바 부품의 최적화를 5% 이상 개선할 수 있다.

Lantek의 Lantek의 CTO 인 로드리고 아르간도나 (Carlos García)는  "Lantek Flex3d의 새 버전에 통합된 많은 새로운 기능은 대규모 생산 주기의 자동화를 고려하여 불필요한 가동 중단 시간을 방지하고 부품 생산량을 적절히 구성하는 ’지능형’ 솔루션을 모색하는 시장의 요구를 반영한다"고 힘주어 말하고 있다.

Lantek Integra 및 MES

Lantek Integra의 새로운 2020 버전은 애플리케이션의 현재 설계 기준에 맞춰 적응하기 위해 인터페이스에서 상당한 개선이 이루어졌다. 새롭게 개선된 인터페이스는 화면상의 공간 활용도가 좋아지고 색상표, 아이콘, 글꼴 크기, 몇몇 탐색 방식의 변화를 포함한 시각적 환경이 개선된 것 덕분에, 사용자가 일상적으로 작업하는 작업의 효율성을 높여준다. 또한 상업용 기능으로 구성된 고급 통계 패널(Customer Analytics)이 지원된다.

Lantek MES의 측면에서 볼 때, 작업장에서 작업 수행 시 생산 책임자에게 적절한 제어 수단을 지속적으로 제공하는 것이 개선 활동의 목표다. 그 결과, Lantek MES Manager는 각 작업 센터에서 작업 순서를 그래프를 통해 실시간으로 표시하기 위해 MES Monitoring이라는 새로운 확장 프로그램을 갖추게 되었다. MES Monitoring은 다양한 기준에 따라 작업을 시각적으로 검색하거나 건너뛸 수 있는 다양한 메커니즘을 보유하고 있고 뿐만 아니라 다양한 간트 표시 모드도 제공한다. 더 나아가, 이 버전에서는 고급 제조 통계 패널(Manufacturing Analytics)도 지원한다.

Lantek 소개

Lantek은 판금 및 금속 산업 기업의 디지털 변혁을 주도하고 있는 글로벌 기업입니다. Lantek은 특허 받은 제조 인텔리전스 소프트웨어를 사용하여 공장을 연결하고 스마트 팩토리로 만듭니다. Lantek은 CAD, CAM, MES 및 ERP 솔루션으로 절단 기술(레이저, 플라즈마, 산소절단, 워터젯, 쉐어링, 펀칭)을 사용해 판금, 튜브 및 형강에서 금속 부품을 제조하는 기업을 위한 자사의 공급 범위를 완성하고 있습니다.

1986년 유럽의 주요 공작 기계 개발 허브 중 하나인 바스크 지방(스페인)에서 설립된 Lantek은 최첨단 제조 관리 소프트웨어와 시트 메탈 및 금속 가공 기술을 통합할 수 있도록 지원하고 있습니다. Lantek은 혁신 역량과 국제화에 대한 노력의 결과, 현재 해당 업계의 선두 주자로 군림하고 있습니다. 100여 개국에 21,000여 고객과 14개국에 20개의 자사 사무실을 보유하고 있는 Lantek은 전 세계적으로 광범위한 유통망을 구축해 두고 있습니다. 2017년, Lantek의 국제 비즈니스 부문은 총 매출액의 86%를 차지하였습니다.

자세한 내용은 www.lanteksms.com/us를 참조하십시오.