En lantek, la tecnología es donde vas a definir el conjunto de técnicas a aplicar a la pieza que permitirán indicar al algoritmo de mecanizado cómo hacer su parte. El mecanizado, por otro lado, es la acción de aplicar dicha tecnología, eligiendo las herramientas, (punzones y matrices) en el caso de punzonado o bien aplicando el láser en el caso de las máquinas láser.
Por lo tanto, la relación entre la tecnología y el mecanizado es estrecha, ya que la tecnología proporciona las herramientas necesarias para optimizar y mejorar el proceso de mecanizado.
En este artículo te mostraré las diferencias entre tecnología y mecanizado en una pieza. Si eres un novato en el mundo de la fabricación de piezas, es fácil confundirse entre ambos términos. Pero no te preocupes, aquí veremos de manera clara y sencilla qué es cada uno, cómo se relacionan entre sí y por qué es importante distinguirlos. Lo haremos repasando los menús, tanto para láser, como para punzonadora
Así que, siéntate cómodamente y repasa conmigo las técnicas del mecanizado y la tecnología en la fabricación de piezas.
Antes de meternos en harina de los términos de tecnología y mecanizado, déjame preguntarte: ¿alguna vez has intentado hacer un pastel siguiendo una receta y sin tener la menor idea de cómo se hace? Bueno, lo mismo pasa con el mecanizado de piezas. Necesitas conocer las máquinas que tienes. Sal a la fábrica, habla con los operarios, observa con ellos el mecanizado de una chapa completa y pide su opinión. Es imprescindible para poder aplicar la tecnología y el mecanizado y hacerlo bien.
Te voy a contar otra cosa y puedes tomártelo como consejo. Si en configuración de la máquina, en la pestaña de “Sistema”, tienes la máquina bien configurada en los diferentes valores de tecnología, es mejor no tener que definir ninguna configuración de tecnología y/o mecanizado en la pieza y dejarlo para la fase de anidado y mecanizado en chapa, donde Lantek, optimizará y usará el mínimo de herramientas posibles para fabricar todas las piezas que hayan en el anidado.
El menú de tecnología en punzonado de Lantek tiene varias opciones muy útiles para configurar el proceso de punzonado de una pieza.
En primer lugar, encontramos la opción de "Punzonado común /Punzonado no común". Esta opción nos permite decidir si queremos que la pieza tenga corte común con la pieza de al lado, es decir, si queremos que las piezas compartan un mismo corte, o si por el contrario, queremos dejar un espacio entre pieza y pieza para que tengan cortes separados.
La opción de "cizalla" nos permite definir la tecnología que se va a utilizar en el proceso de cizallado. El cizallado es el proceso de corte que se realiza con una cuchilla de corte recto o la forma de "L". Otra opción interesante es la de "Microcorte". Esta opción nos permite definir un microcorte (o amarre) en la pieza, lo cual es muy necesario si queremos que la pieza no se suelte durante el proceso de punzonado y pueda provocar problemas como la rotura de punzones o matrices.
Por último, encontramos la opción de "marcado". Aquí podemos definir la tecnología necesaria para realizar el marcado de un logo o una inscripción en la pieza. Es importante tener en cuenta que este proceso se realiza con una herramienta específica para ello, por lo que es necesario definir la tecnología adecuada para que el marcado se realice de manera correcta y precisa.
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En el trabajo con máquinas de punzonado, también se puede hacer un gran uso del menú de "mecanizado" directamente. A través de él, se puede tener un mayor control sobre el proceso de mecanizado de la pieza., definir de manera quirúrgica cuantos golpes quiero dar, qué herramienta usar, e incluso decidir el orden en que prefiero que se realice el punzonado. Es un menú que me da la libertad de trabajar directamente en la pieza, sin limitaciones.
En el menú “mecanizado” para punzonadora tenemos lo siguiente:
Automáticos: En esta sección, tienes una serie de opciones para hacer el mecanizado de forma automática o semiautomática. Es lo primero que pruebo siempre, para ver qué sale, aunque después suelo ir trasteando y cambiando cosas poco a poco.
Contornos: Esta sección del menú te permite definir cuántos golpes quieres dar, con qué punzón específico, y me permite definir la pieza casi de forma quirúrgica. Te recomiendo que pruebes estas opciones.
Ciclos: Aquí podrás definir ciclos de ranurados y de vaciados, y lo mejor de todo es que puedes hacerlo con la herramienta que tú elijas. Muy útil para no dejar trozos de retal sueltos en la mesa, que seguramente acabarán produciendo un enganchón.
Modificar: En este apartado puedes modificar los detalles del punzonado. Sustituir un punzón por otro, decidir el orden en que prefieres que se punzone la pieza, y otras cositas
Evacuaciones: En esta sección puedes definir en qué cajones del dispositivo evacuador (Stacker) quieres que caigan las piezas. Aunque muchas veces, esto prefiere definirlo el operario en la propia máquina.
Ver: Aquí podrás ver diferentes datos sobre el proceso de mecanizado de la pieza, como por ejemplo cuál es la torreta activa o los punzones utilizados hasta ese momento del mecanizado.
Ahora es el turno de hablar sobre los menús de tecnología y mecanizado en las máquinas láser. Si bien en las máquinas de punzonado suelo trabajar directamente en el menú mecanizado, en las máquinas láser es todo lo contrario, me suelo centrar en el menú “Tecnología” para obtener los mejores resultados, mientras que el menú “Mecanizado” sólo lo uso en caso necesario. En el menú de tecnología, podremos definir aspectos como la velocidad del corte, los ataques, los amarres y muchas cosas más. Así que no perdamos más tiempo y vamos al lío.
En primer lugar, tenemos la sección de "Ataques". En esta sección, puedes definir cómo se va a atacar la pieza, es decir, cómo se va a comenzar a cortar el material. Puedes elegir entre diferentes opciones, como el ataque en ángulo o en arco, y ajustar los parámetros para que se adapten a tus necesidades.
La siguiente sección es la de "Amarres". Aquí se puede definir cómo se va a sujetar la pieza para que no se mueva durante el proceso de corte láser. Es importante asegurarse de que la pieza esté bien sujeta para evitar errores en el corte o bien inclinaciones de la pieza que pueden provocar un golpe con el cabezal.
La sección de "Bucles ” te puede permitir definir cómo se van a cortar las esquinas de la pieza. Podrás ajustar redondeos en las esquinas, el número de bucles y otras opciones, también se usa principalmente para conseguir aristas vivas y con frecuencia en máquinas con cabezal de bevel (chaflanes), sobre todo para aquellas máquinas con cabezal tangencial, para evitar penetraciones y permitir que el cabezal se posicione en el ángulo correcto antes de seguir con el siguiente elemento.
La sección de "Chaflanes " es muy importante si queremos añadir un chaflán a la pieza. Aquí podemos definir el ángulo, la longitud y la posición del chaflán. Con esta sección definimos el tipo de chaflan que se aplicará al contorno. En cualquier caso nuestra máquina debe permitir poder gestionar esta tecnología.
La sección de "Tecnología de corte" es la parte más importante (para el usuario) de ese menú, ya que es la que más afecta a la calidad del corte obtenido en la pieza al mecanizar.
Aquí podrás decidir la tecnología de corte láser que se va a utilizar, que vienen definidos en la configuración de la máquina, como la potencia del láser, la velocidad de corte y el tipo de gas utilizado. Es fundamental elegir la tecnología adecuada para cada zona de la pieza a mecanizar.
Por último, tienes la sección de "Textos marcados", que te permite añadir inscripciones o marcas a la pieza. Aquí podemos ajustar el tamaño, la posición y el tipo de letra para obtener un acabado personalizado y profesional en nuestras piezas cortadas por láser.
Ahora te cuento sobre las secciones del menú de mecanizado que puedes encontrar en las máquinas láser. Aquí podrás definir los detalles de los contornos, ciclos de trabajo, modificar algunos aspectos, opciones de evacuación y hasta ver datos del proceso de mecanizado. Vamos a ello.
En la sección “Contornos” puedes mecanizar los contornos que deseas cortar en la pieza, como líneas rectas, círculos, arcos, etc. Se hará teniendo en cuenta la potencia y la velocidad definida en “Tecnología”.
Además en la sección “Modificar” podemos aplicar el mecanizado rápido de agujeros, cambiar las trayectorias en rápido del cabezal o destruir agujeros que puedan provocar una colisión con el cabezal al quedar parcialmente volcados sobre la pesa.
Si quieres hilar más fino, la sección “Opciones” incluye una variedad de opciones avanzadas para láser, donde podrás ajustar la altura del láser, la compensación de esquinas, etc.
Por supuesto, hay una sección de “Evacuaciones ”. Aquí puedes definir la salida de la pieza, que será en función de la máquina y estará configurado en esta (aunque en láser es extremadamente raro ver evacuaciones, si bien hay algunas máquinas de corte que si extraen piezas por una trampilla ésta se aplica en el anidado y no en pieza). Y por último, en la sección “Ver”, puedes obtener información sobre el proceso de corte, como la velocidad actual, la potencia del láser, la posición de la mesa, etc.
Si nos ponemos a pensar, ¿a quién no le gusta ahorrar tiempo y dinero? Pues bien, eso es precisamente lo que Lantek ofrece si sabes exprimir sus opciones de tecnología y mecanizado. Con su software, es posible optimizar el proceso de mecanizado, desde la planificación hasta la ejecución, lo que se traduce en una mayor eficiencia y, por consiguiente, una reducción de costos.
Además, es necesario salir a la fábrica a ver cómo se trabaja a pie de máquina, ahí descubrirás el criterio necesario para aplicar en Lantek.
Espero que te haya gustado el artículo y te haya podido aportar alguna idea que te ayude a mejorar el proceso de mecanizado de la pieza.