Ahorro de energía y recursos con el software de Lantek - Parte 1
por Lantek
Fabricación avanzada
Share:
En la era digital en la que nos encontramos, la industria de la producción de chapas metálicas se enfrenta a desafíos cada vez mayores para mantenerse competitiva y reducir costes. Con el aumento de los precios de las materias primas y la energía, las empresas buscan formas de optimizar sus operaciones para aumentar su eficiencia y productividad. Afortunadamente, Lantek, líder tecnológico en este campo con una base mundial de más de 30.000 clientes, ofrece soluciones innovadoras para ayudar a los fabricantes a superar estos desafíos.
La digitalización es una de las claves para abordar estos retos. Con herramientas de software como Lantek Expert/Lantek Flex 3d, Lantek MES y Lantek Analytics, los fabricantes pueden sacar el máximo partido de cada chapa, optimizando al mismo tiempo los procesos. Estas herramientas están totalmente integradas en la suite de software modular de Lantek y trabajan juntas para ayudar a las empresas a reducir costes y mantenerse por delante de la competencia.
En una miniserie de tres partes, profundizaremos en las áreas clave en las que estas herramientas pueden ayudar a los fabricantes a ser más productivos y competitivos. Desde soluciones de anidado, gestión de la fabricación y evaluación, estamos seguros de que encontrarás información valiosa para mejorar tu empresa. ¡No te pierdas esta oportunidad de conocer cómo Lantek puede ayudarte a aumentar tu eficiencia, reducir tus costes y mejorar tu competitividad!
Optimizando la producción
La industria de fabricación de chapa metálica se enfrenta constantemente a la presión de reducir costes y mejorar la eficiencia. Una forma de conseguirlo es optimizar el uso del material. El nesting, o la disposición inteligente de las piezas de trabajo en el material de chapa o tubo, puede ahorrar valiosas materias primas y reducir la mano de obra para la gestión de la chatarra, lo que se traduce en un mayor rendimiento de los trabajadores. Sin embargo, el proceso de anidado y la gestión inteligente de las piezas a cortar requieren experiencia en el uso de herramientas CAD/CAM y conocimiento de las características de las máquinas de corte.
Lantek Expert y Lantek Flex3D ayudan a reducir costes y mejorar la eficiencia
Muchas empresas ofrecen soluciones de software para ayudar en esta tarea, pero destaca especialmente la de Lantek. Sus programas especializados para la programación automatizada de máquinas, Lantek Expert para máquinas de corte de chapa y Lantek Flex3d para máquinas de corte de tubos y perfiles, se han desarrollado en colaboración con clientes, socios OEM e instituciones académicas. El software de Lantek se caracteriza por ser de plataforma multivendor, lo que significa que pueden controlar máquinas de cualquier fabricante. Estas herramientas de software evolucionan continuamente para satisfacer las necesidades del mercado y las tecnologías y máquinas disponibles. Permiten a los usuarios crear nestings óptimos y se utilizan funciones especiales para evitar colisiones de forma activa, crear microjuntas y modificar puertas para garantizar que ni la máquina ni las piezas sufran daños durante la producción.
Estas herramientas de software no sólo ayudan a reducir los residuos, sino que también pueden capturar los restos de material reutilizable y gestionarlos para su uso posterior por todas las máquinas de corte del taller. El resultado es un ahorro anual en el inventario de desechos de hasta el 70% y en el consumo de materias primas de más del 8%, con los nada despreciables costes energéticos asociados a la gestión de materiales.
Además, las herramientas de software también ayudan a reducir los costes de mano de obra, ya que eliminan la necesidad de programar manualmente las máquinas de corte. Esto permite a los trabajadores centrarse en otras tareas importantes, lo que se traduce en una mayor eficiencia y productividad. El software también ayuda a controlar el inventario, supervisar los programas de producción y analizar los datos para mejorar los procesos de producción. Esto ayuda a racionalizar todo el proceso de producción y, en última instancia, a reducir costes.
En conclusión, el uso de herramientas de software especializadas como las de Lantek puede ayudar significativamente a reducir costes y mejorar la eficiencia en la industria de fabricación de chapa metálica. No sólo ayudan a reducir los residuos, sino también a racionalizar todo el proceso de producción, lo que se traduce en un importante ahorro de costes y un aumento de la productividad. Es importante que las empresas de este sector inviertan en este tipo de herramientas de software para seguir siendo competitivas en el mercado.
Tras el impacto de la pandemia, conceptos como resiliencia, agilidad empresarial, gestión de crisis, costes y flujo de caja e innovación se han hecho más críticos para la actividad, cambiando la realidad de fabricantes, empresas y consumidores.
Recientemente, Lantek ha desarrollado un nuevo algoritmo llamado ICA “Intelligent Collision Avoidance con el objetivo de minimizar las potenciales colisiones entre cabezal y contornos inestables. Cuando el nuevo algoritmo detecta qué contornos suponen un riesgo potencial debido a la posibilidad de que salten y se posicionen encima de sus contornos cercanos, el sistema asigna automáticamente un micro-corte al final de dicho contorno. Posteriormente, a medida que avanza el corte de la chapa, el sistema detecta el momento en el cual pueden ser finalizados sin peligro, pudiendo elegir el usuario cortarlos lo antes posible o al final del mecanizado de la chapa.