Lantek Expert: la solución universal de punzonado, corte y calderería

Es un sistema CAD/CAM compatible con todas las máquinas de corte y punzonado desarrolladas por las principales marcas.

Lantek Expert (corte, punzonado y calderería) es un sistema CAD/CAM universal especialmente concebido para automatizar la programación de máquinas de corte de chapa (oxicorte, plasma, láser y chorro de agua) y de punzonadoras CNC. Desde la versión V12 además incorpora un módulo específico que permite gestionar toda la producción de una empresa de chapa sin necesidad de abandonar el sistema.

“Utilizamos tres tecnologías de corte (agua, láser y oxicorte), además de un par de punzonadoras de dos marcas diferentes y era imposible trabajar con cinco sistemas diferentes. Necesitábamos varios operarios para controlar las diversas máquinas y esto era un pequeña locura, una descoordinación casi total. Trabajar en equipo era simplemente una quimera y dar con Lantek fue para nosotros una tabla de salvación”, destaca el gerente de una importante empresa de subcontratación especializada en el corte y punzonado de todo tipo de piezas de chapa sita en el norte de España.

Y es que hoy día son cada vez más las empresas que debido a la adquisición de tecnologías de corte, punzonado o plegado diferentes operan con una diversidad de softwares muy importante, lo cual acarrea contratiempos muy destacables: pérdidas de tiempo y agilidad, necesidad de recursos humanos extras y aprendizajes añadidos, por citar sólo tres. “Lantek Expert es una solución universal de última generación. Entre otras potencialidades, tiene la virtud de ser compatible con todas aquellas máquinas desarrolladas por las principales firmas del mercado. Así, gracias a Lantek es posible hoy día automatizar la programación de máquinas de corte y punzonado, independientemente de sus marcas, procedencias o características. Todo ello con un solo sistema y no con cinco diferentes como hemos estado trabajando hasta hace apenas tres meses”, remarca el cliente de Lantek.

Algunas de sus nuevas potencialidades son las siguientes:

1. Una vez se le asigna material, espesor y máquina a una pieza, es posible indicarle al sistema las operaciones que debe realizar para llevar a cabo una tarea determinada.
2. Nesting automático interactivo. Al tiempo que se define una ventana arrastrando el ratón, el nesting se genera de forma automática e instantánea.
3. Actualización automática del nesting y mecanizado cuando hay un cambio en cualquier geometría 2D o en cualquier pieza 3D de partida. Esto proporciona una asociatividad entre el diseño y el mecanizado de la pieza.
4. Rejilla que simula la mesa y controla si la pieza cortada puede volcarse provocando daños en el cabezal de corte.
5. Gestión de retales más eficiente: El retal se genera de forma automática y su referencia es calculada automáticamente o es definida por el usuario.
6. Posibilidad de establecer diferentes perfiles de usuario en el mismo sistema dependiendo del nombre de usuario y de su password en cuestión.
7. Costes reales de fabricación: coste estimado de fabricación + coste real obtenido. El coste estimado puede ser actualizado a partir del real obtenido y así ser tenido en cuenta en futuras estimaciones.

Otras características del módulo de corte, calderería y punzonado son las siguientes:

1. Gestión de producción. Procesos. Lantek Expert está preparado para conectarse con un ERP mediante procesos automáticos.
2. Integración de todas las opciones.
3. Gestión de piezas y almacén de chapas por medio de bases de datos abiertas. Todas las piezas se guardan en bases de datos organizadas. Existe un almacén de chapas clasificado por material, espesor, fecha, etc., en el que se encuentran las chapas y los retales.
4. Amplia librería de figuras de calderería y de piezas paramétricas. Con sólo seleccionar la figura que se desea desarrollar e introducir los datos adecuados se genera el desarrollo automáticamente. Para un más rápido manejo se dispone de un editor rápido de figuras.
5. Diseño 2D y 3D con desplegado.
6. Importador / Exportador inteligente. Conexión con los sistemas CAD más importantes del mercado: DXF, DWG, IGES, etc.
7. Lantek Expert Cut & Punch dispone además de los siguientes módulos opcionales: cizalla, diseño 3D, desplegado, calderería, aireación y ventilación.
8. Generación automática del punzonado y del corte.

Lantek tiene hoy día instalaciones en países de los cinco continentes y delegaciones propias en Alemania, Benelux, Corea del Sur, España, Estados Unidos, Francia, Gran Bretaña, Italia y Japón. Exporta el 70 % de su producción y posee una cartera que supera los 2.000 clientes.
Las previsiones para este año pasan por alcanzar una facturación global de 6 millones de €.