Bezustannie wyczulona na procesy ewolucji technologicznej oraz potrzeby rynku, w ramach własnej strategii B+R+I, firma Lantek, międzynarodowy koncern będący prekursorem cyfrowej transformacji przedsiębiorstw sektora przemysłowej obróbki blach, przy współpracy z Fundacją Centrum Technologii Interakcji Wizualnej i Komunikacji Vicomtech, uruchomiła projekt BeroSim. Celem przedsięwzięcia było rozwinięcie systemu oprogramowania do symulacji 3D umożliwiającego przeprowadzenie w formie graficznej i interaktywnej obliczeń dotyczących wpływu źródeł ciepła na blachę w trakcie procesu cięcia laserem lub plazmą.
Dzięki tej inicjatywie obie firmy wykonały kolejny krok, aby zaoferować sektorowi obróbki metali i blach innowacyjne rozwiązania i usługi odpowiadające potrzebom tego przemysłu i stanowiące rzeczywistą wartość dodaną, umożliwiając zakładom produkcyjnym dopasowanie się do dynamicznego i coraz bardziej konkurencyjnego globalnego środowiska, którego ciągły rozwój narzuca Rewolucja Przemysłowa 4.0 i zaawansowana produkcja.
Symulacja procesów cięcia blachy metalowej jako etap procesu produkcyjnego umożliwia zdefiniowanie najlepszej strategii i kolejności cięcia, jak również przyczynia się do znacznej poprawy wydajności, ponieważ pozwala przewidzieć i wykryć możliwe anomalie, których nie założono w fazie projektowania. Tym sposobem, dzięki BeroSim, unika się uruchomienia programu na fizycznym urządzeniu, co oznacza oszczędność czasu funkcjonowania maszyny, materiałów i energii, a to z kolei ogranicza możliwość wystąpienia awarii lub wypadków przy pracy.
Odtąd, dzięki BeroSim, użytkownik będzie mógł obejrzeć symulację rozprzestrzeniania się i rozkładu ciepła na arkuszu blachy w trakcie trwania obróbki a także skutki oddziaływania ciepła na materiał, mając na uwadze, iż proces cięcia z zastosowaniem plazmy lub lasera zwiększa lokalnie całkowitą temperaturę arkusza blachy i zmienia parametry materiału, co z kolei może prowadzić do zmian jego właściwości (grubość itd.).
BeroSim pozwoli także zdefiniować strategię i ustalić kolejność cięcia i obróbki, unikając ewentualnych zniekształceń materiału w momencie kontaktu z laserem lub plazmą podczas przycinania elementu, co z kolei umożliwi osiągnięcie produktu o maksymalnej jakości.
Użytkownik może również skorygować przebieg cięcia w urządzeniu, zachowując przez cały czas doskonałą jakość blachy.
„Cyfrowa transformacja stała się kluczowym aspektem w sektorze przemysłowym, który potrzebuje zaawansowanych rozwiązań technologicznych, stanowiących wartość dodaną, a to jest możliwe tylko dzięki badaniom i innowacji”, wyjaśnia dr Iñigo Barandiaran, kierownik Działu Przemysłu i Zaawansowanej Produkcji w firmie Vicomtech. „Przemysł nadal powinien być siłą napędową gospodarki i gwarantem stabilnego zatrudnienia. Osiągnie to dzięki technologii”.
„BeroSim to nasz wkład w procesie przemian i modernizacji sektora obróbki blach, symulacji i weryfikacji, dzięki niemu dostarczamy całej gamy innowacyjnych funkcji i możliwości, które zwiększają wydajność procesów produkcyjnych poprzez optymalizację środków, zarówno jeśli chodzi o surowce, jak i zasoby ludzkie i finansowe”, zaznacza Susana García, odpowiedzialna za rozwój systemów CAD/CAM w firmie Lantek. „Współpraca z Vicomtech pomaga nam także wspierać rozwój takich modeli produkcji i metodologii, które pozwolą użytkownikom stosującym nasze rozwiązania zwiększyć swoją konkurencyjność i wydajność”.
Projekt BeroSim umacnia pozycję firmy Lantek jako jednego ze światowych punktów odniesienia w zakresie innowacji na wysoce konkurencyjnym i dojrzałym rynku, uzupełniając jeden z jej produktów, Lantek Expert, o silnie różnicujące funkcje; równocześnie wzmacnia rolę Vicomtech-u jako inicjatora i promotora badań stosowanych, wspomagającego rozwój prototypów nowych produktów.
Ponadto, współpraca technologiczna pomiędzy firmami Lantek i Vicomtech cementuje ich relację i uzupełnia wysiłek włożony w unowocześnianie sektora przemysłowego.
Projekt BeroSim oznacza naukowy postęp w stosunku do obecnego stanu wiedzy, jak uznał prestiżowy magazyn naukowy Journal of Manufacturing Science and Engineering, który opublikował artykuł na temat badań przeprowadzonych wspólnie przez Lantek i Vicomtech, dotyczących trójwymiarowej interaktywnej symulacji wpływu ciepła podczas procesów cięcia blachy. „Wiedza o tym, w jaki sposób źródła ciepła oddziałują na blachę podczas cięcia jest niezbędna, by stworzyć wydajne narzędzia symulujące. Sukces BeroSim jest konsekwencją dobrych stosunków pomiędzy firmami Lantek i Vicomtech”, stwierdza dr Aitor Moreno, pracownik naukowy Vicomtech-u i ekspert w zakresie technik symulacji procesów przemysłowych.
O firmie Lantek
Lantek to międzynarodowy koncern, będący prekursorem cyfrowej transformacji przedsiębiorstw sektora przemysłowej obróbki blach i metali, który oferuje oprogramowanie Business Manufacturing Intelligence, umożliwiające połączenie hali produkcyjnych tak, aby stworzyć Smart Factories. Ofertę uzupełniają rozwiązania CAD/CAM/MES/ERP dla przedsiębiorstw produkujących komponenty z blach, rur i profili stalowych przy wykorzystaniu dowolnej techniki cięcia (laserem, plazmą, tlenem, strumieniem wody, gilotyną) i wykrawania.
Firma Lantek, założona w 1986 roku w Kraju Basków (Hiszpania), jednym z głównych europejskich centrów rozwoju obrabiarek, umożliwia integrację technologii obróbki blach i metali z oprogramowaniem do zarządzania zaawansowaną produkcją o największych wymaganiach. Obecnie spółka jest liderem wyróżniającym się w swojej branży dzięki zdolności do innowacji i postawieniu na ekspansję zagraniczną. Firma ma przeszło 19 000 klientów w ponad 100 krajach, własne biura w 15 krajach oraz sieć dystrybutorów na całym świecie. 85% zysków w 2016 przyniosły obroty międzynarodowe.
Więcej informacji można uzyskać na stronie internetowej: https://www.lantek.com/pl lub pod adresem e-mail: marketing@lanteksms.com
O firmie Vicomtech
Vicomtech to założony w 2001 roku w Parku Technologicznym w Gipuzkoa ośrodek badań stosowanych, który realizuje projekty badawcze w zakresie Zaawansowanej Interakcji, Grafiki Komputerowej, Rozpoznawania Obrazów, Analizy Danych i Technologii Języka
Działalność ośrodka jest w całości regulowana systemem zarządzania B+R+I, co oznacza ciągłą poprawę wyników i pomiarów, optymalizację procesów dotyczących innowacji technologicznej, jak również tworzenie i przekazywanie wiedzy, w celu zagwarantowania wysokiej jakości stosowanych metodologii. Vicomtech posiada również certyfikaty ISO 9001:2015 i UNE 166002:2014, co sytuuje go w czołówce pod względem poziomu badań i świadczy o zaangażowaniu w zapewnienie jakości badanych procesów.