Firma Oxymax należąca do grupy Prevision ma swoją siedzibę w Sizuin, w Bretanii (północno-zachodnia Francja). Od 2001 r. firma wytwarza produkty dla branży rolniczej, energetycznej, samochodowej i budowlanej.
Firma dysponuje 11 maszynami CNC pracującymi m.in. w technologii laserowej, waterjet i plazma/tlen, które umożliwiają przetwarzanie około 25 ton blach ze stali, stali nierdzewnej i aluminium o grubości do 200 mm. Dzięki odpowiedniemu wyposażeniu i wyszkolonej kadrze firma może dostarczać gotowe produkty, takie jak kontenery i łyżki koparek.
Na potrzeby identyfikowalności i kontroli dynamicznego środowiska produkcyjnego firma Oxymax wykorzystuje oprogramowanie firmy Lantek, w tym takie programy, jak Lantek Expert, Lantek Manager, Lantek Wos, Lantek Workshop Capture, Lantek Integra. Oprogramowanie ERP Sage firmy Oxymax jest zintegrowane z platformą ERP firmy Lantek. W firmie obowiązuje system trzyzmianowy. Dziennie przygotowuje się około 100 wycen i obsługuje 50 zamówień, dlatego ważna jest terminowa dostawa części spełniających określone kryteria jakości i ceny. Wdrożone oprogramowanie firmy Lantek monitoruje bieżące operacje i zapewnia kierownikom transparentny przegląd sytuacji, który jest ważny z punktu widzenia działalności biznesowej.
Na początku nowe zapytania ofertowe są analizowane pod kątem tego, czy dotyczą tych samych czy nowych produktów. Oprogramowanie firmy Lantek przechowuje dane historyczne dotyczące kosztów oraz cen elementów i materiałów. W przypadku nowych części oprogramowanie CAD/CAM umożliwia zaimportowanie projektów, sprawdzenie ich pod kątem specjalnych wymagań i obliczenie czasu cięcia, co skraca czas przygotowania wyceny.
Po zaakceptowaniu wyceny za pomocą programów Lantek Manager i Lantek Expert inżynierowie z firmy Oxymax mogą sprawdzić obciążenie i skompletować części według typu i grubości materiału, jak również priorytetu dostawy. Po rozpoczęciu produkcji program Lantek Workshop Capture monitoruje obieg części w fabryce w czasie rzeczywistym, a program Lantek Wos umożliwia zarządzanie stanami magazynowymi oraz ich uzupełnianie przez dostosowanie istniejącego harmonogramu produkcji. Ta technologia obejmuje nie tylko operacje związane z cięciem, ale także inne zadania, takie jak zginanie, toczenie, spawanie i malowanie, zapewniając kompleksowe monitorowanie cyklu produkcyjnego. Na koniec gotowe produkty są kompletowane wraz z niezbędnymi uwagami, fakturami i certyfikatami jakości, a wszystkie informacje trafiają do systemu Sage, gdzie są dalej przetwarzane przez kierownictwo i dział rozliczeń.
Dzięki sprawnej wymianie informacji i uwag firma może działać dynamicznie i prężnie. Transparentność procesów i identyfikowalność są tak samo ważne, jak monitorowanie relacji z klientami i rentowności poszczególnych operacji. Informacje zgromadzone przez oprogramowaniem firmy Lantek umożliwiają menedżerom monitorowanie wydajności poszczególnych procesów i podejmowanie przemyślanych decyzji, co optymalizuje wykorzystanie maszyn, zasobów ludzkich i materiałów, a także zapewnia terminowość dostaw i zadowolenie klientów.
O Lantek
Lantek oferuje rozwiązania z zakresu CAD/CAM/MES/ERP dla producentów blach, rur i profili, wykorzystujących wszelkiego rodzaju technologie cięcia (laser, plazma, tlen, woda, gilotyna) oraz wykrawania. Lantek integruje najbardziej zaawansowany nesting z najwyższymi standardami zarządzania produkcją w przedsiębiorstwach. Zdolność do innowacji i jego zaangażowanie w zakresie internacjonalizacji i nowych rynków sprawiły, że Lantek, przedsiębiorstwo założone w 1986 roku w Kraju Basków i posiadające główne biuro w mieście Vitoria-Gasteiz (prowincja Álava), znalazło się w światowej czołówce z jego rozwiązaniami dla przemysłu CAD/CAM/MES/ERP. Obecnie firma posiada przeszło 15 000 klientów w ponad 100 krajach, własne biura w 15 krajach oraz sieć dystrybutorów na całym świecie. Działalność na rynkach międzynarodowych dosięgła w roku 2014 88% jej obrotów.