Nesting to określenie używane dla procesu rozmieszczania detali na arkuszach blach w celu późniejszego wycinania lub wykrawania na maszynach CNC.
W dzisiejszych czasach, gdzie słowo kryzys, weszło na stałe do słownika przedsiębiorców, bardzo ważnym elementem przygotowania produkcji jest najbardziej efektywne rozmieszczenie detali na dostępnych w przedsiębiorstwie formatach blach lub wskazanie zapotrzebowania na formaty, który spowodują wyeliminowanie powstania odpadów użytecznych, a tym samych ograniczenie kosztów magazynowania.
Na rynku dostępnych jest wiele systemów CAD/CAM wyposażonych w moduły nestingu. Tylko kilka z nich można zaliczyć do światowej czołówki, która oferuje swoim klientom możliwość ograniczenia czasu przygotowania produkcji oraz oszczędności materiału rzędu kilku lub nawet kilkunastu procent.
Wiodącym rozwiązaniem tego typu jest narzędzieopracowane przez inżynierów firmy Lantek.Ponad 25 lat doświadczenia współpracy z producentami i użytkownikami maszyn zaowocowało niesamowicie intuicyjnym oprogramowaniem CAD/CAM, wyjątkowo efektywnie łączącym narzędzia do automatycznego, półautomatycznego oraz ręcznego rozmieszczania detali na arkuszach blach.
System wyposażony jest w magazyn blach, w którym wprowadzone są formaty handlowe oraz odpady użyteczne dostępne w przedsiębiorstwie. Nesting, a dokładnie opcja przetwórz wszystko sprawdza dostępne formaty w bazie i proponuje najbardziej efektywne rozłożenie. Użytkownik ma możliwośćkonfiguracji parametrów m. in. szukaj najlepszego formatu arkusza, szukaj najlepszej kombinacji arkusza, rozkładaj w pierwszej kolejności na najlepszych możliwych odpadach użytecznych, pobieraj arkusze handlowe według priorytetu lub według wielkości. Biorąc pod uwagę potrzeby klientów kluczowa okazuje się tu opcja prenestingu, czyli wskazanie przez system na podstawie zadanych parametrów, najlepszych formatów, które należy zamówić lub dociąć z rolki w celu realizacji wskazanego zamówienia.
Z punktu widzenia programisty, którego głównym zadaniem jest uzyskanie najmniejszych odpadów przy jednoczesnym zapewnieniu odpowiedniej technologii, do najważniejszych opcji warto zaliczyć automatyczne algorytmu rozkładu, które za pomocą jednego kliknięcia możemy zastosować dla całego zlecenia, wskazanych podzleceń lub konkretnie wskazanego arkusza. Dodatkowo wszystko co system wykona automatycznie można zmodyfikować ręcznie przy pomocy wydajnych narzędzi. Często doceniania jest przez klientów opcja,rozmieszczanie oknem, gdzie możemy wskazać systemowi rozmieszczanie grupy detali lub wskazanego konkretnego detalu, według kształtu rzeczywistego lub minimalnego prostokąta i według wybranego poziomu dokładności w elastycznie wskazanym przez użytkownika obszarze. Każde rozłożenie ręczne elementów można dopełnić automatem, a co więcej efekty bardzo dobrego rozkładu można metodą przeciągnij/upuść przenosić na kolejne arkusze, przy czym system będzie pamiętał i aktualizował na bieżąco wymagane ilości do wyprodukowania.
Przy rozmieszczaniu ręcznym system wyposażony jest w narzędzie kontroli kolizji pilnujące odległości pomiędzy detalami zgodnie ze stosowaną w danym momencie technologią. Warto podkreślić, że system pozwala zdefiniować różne odległości pomiędzy detalami w X i Y.
Użytkownik ma również wpływ na obliczenia, które wykonuje system. Istnieje możliwość wyboru odpowiedniego poziomu obliczeń z pięciu predefiniowanych lub stworzenie własnych poziomów uwzględniając specyfikę wykonywanych w przedsiębiorstwie detali. Definiując poziom nestingu użytkownik ma wpływ na parametry takie jak: kąt obrotu detali przy rozmieszczaniu, precyzję wykonywania obliczeń, ilość specjalnych algorytmów obliczeniowych do wykonania, wkładanie mniejszych detali w otwory większych detali z uzależnieniem od powierzchni, specjalne rozmieszczanie elementów w celu maksymalizacji wnęk pomiędzy nimi, tworzenie jednakowych arkuszy, itd.
Są to tylko niektóre cechy narzędzia nestingu, które pomaga maksymalizować zyski w ponad 11 000 przedsiębiorstwach na świecie.
Wiecej informacji na stronie:
www.lantek.com
marketing@lanteksms.com